深圳直流马达装配设备

时间:2023年01月31日 来源:

无刷马达全自动化装配生产其设备特点有:配置高精度传感器、检测仪器仪表,防漏装、少装、错装,对生产过程全质量检测监控;虚位检测精度高,误差≦2丝;CCD智能识别找正齿轮方向,准确可靠;高精度点油,采用CCD检查涂油情况;设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护,且在程序上有互锁功能,设备实时提示各种误操作、不良状态。其生产过程各部位的监控有:气缸位置监控,伺服电机原点、限位监控,物料正反、有无、到位监控,压装铆合压力监控,点焊(过电流、无通电、温度异常)监控涂油、齿轮方向外观CCD监控,高频加热温度监控,磁石深度、通规检测,充磁磁通量检测,蜗杆深度检测,虚位检测等。非标定制无刷电机组装设备,助力企业产业升级。深圳直流马达装配设备

合利士全自动化无刷电机生产设备优势有:全线节拍小于4S,结构简单,易于维修,设备性能稳定,能满足大批量长时间的生产;马达兼容款式多样,只需简单更换夹具,即可快速转款,减少停机时间,实现客户的生产需求;产线检测工具多,可实现对产品品质的全流程把控,在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性。;全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件,对设备的所有部位均做了相应的安全处理,以欧洲安全标准为基础,着重保护操作人员的安全;无刷微马达设备商合利士无刷电机生产设备有400多条成熟整线案例,为你定制高效率稳定的无刷电机自动化设备。

bldc马达生产线用于吸尘器马达自动化生产,整线效率高合格率高,效率可达4S/pcs合格率高达99%以上,可实现多次不同位置的点胶固化功能,可实现全自动化浸助焊剂、浸锡、点胶、固化、组装和检测功能;整线带有定子绕线和定子滴漆固化功能,绕线排线整齐,滴漆均匀且固化效果好;定制化生产,进一步整合优化客户现有设备,提升客户设备的使用效率,降低客户购机成本;减少客户人工,节省人工32人,效率提升3-4倍,同时降低人工的体力劳动,避免人工的流失的同时提高企业的经营利润。

合利士无刷电机全自动化组装设备优势有:全线节拍小于10S,结构简单,易于维修,设备性能稳定,能满足大批量长时间的生产;马达兼容款式多样,只需简单更换夹具,即可快速转款,减少停机时间,实现客户的生产需求;产线检测工具多,可实现对产品品质的全流程把控,在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性。;全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件,对设备的所有部位均做了相应的安全处理,以欧洲安全标准为基础,着重保护操作人员的安全;全自动化无刷电机装配生产线,设备高效稳定,可非标定制。

无刷电机分块定子绕线装配生产设备应用于外转子直流无刷电机领域(汽车电动油泵电机),主要完成分块定子绕线、成圆及激光打码工序等,自动化程度高,具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点,设备应用RFID解决方案,配置中控系统,可追溯任意批次工件的生产,做到生产过程可控可追溯,并具备报表功能,可满足需方的生产要求。其主要工艺有:上料、绕线、剥漆、入模成圆、激光打码等工序。设备采用了双倍夹爪设计,切换上下料的方式,这样节省了上下的时间,提高了设备的工作效率。非标定制无刷电机全自动化装配设备,各个部件具备组装不良品检测,不良品自动排出。无刷微特电动机自动化装配机

定制自动化的无刷电机组装设备,助力企业提升产品效率及品质。深圳直流马达装配设备

合利士全自动化无刷微电机装配设备主要工序有:绕线、滴漆固化、底座点胶装PCB板、底座胶水固化、底座装轴承、定子浸助焊剂、浸锡、定子整线、底座定子点胶组装、定子胶水固化、定子性能检测、前盖外壳点胶组装、外壳点胶装磁石架和磁石、外壳胶水固化、外壳测磁通装转子轴、转子测动平衡、马达组装、马达下料等。设备效率可达到4s/pcs;其兼容性强,可兼容多款电机种类的生产,调试方便,抓取精度高。合利士目前有130人中高级工程师,10年+整线研发经验,400+整线案例,为客户量身定制电机自动化装配解决方案,助力企业实现无人化生产车间的同时提升客户企业竞争力。深圳直流马达装配设备

深圳市合利士智能装备有限公司坐落在深圳市龙华区观澜街道大富社区诚光工业园8号201(二层),是一家专业的许可经营项目:汽车、家电、医疗、电动工具、办公、个人用品、电玩、智能制造等领域及非标订制的自动化机械设备、配件、夹具、治具的研发设计、生产、销售、安装、调试及售后服务,各类机械及周边配件的加工、维修、技术服务。公司。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。公司以诚信为本,业务领域涵盖电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司深耕电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。

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