微电机自动化生产线
定制全自动化电机生产线需考虑的问题有:产品是否有足够大的产量及设计和工艺的稳定性。并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动化电机生产线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性。也可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的动手功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。合利士自动化电机智能生产线厂家,为您提供及时、详细、适合的自动化设备解决方案。微电机自动化生产线
微电机的定子自动化装配线本生产线应用于外转子直流无刷电机领域(汽车电动油泵电机),主要完成分块定子绕线、成圆及激光打码工序等,自动化程度高,具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点,设备应用RFID解决方案,配置中控系统,可追溯任意批次工件的生产,做到生产过程可控可追溯,并具备报表功能,可满足需方的生产要求。其主要工序有:上料绕线剥漆入模成圆激光打码等。设备效率在6s/pcs,良品率≥99%。整线全自动化程度高,只需1人操作即可。电机定子自动化组装设备合利士微型电机自动生产设备整套设备方案提供商,拥有转子,定子,绕线,及整线装配的成熟技术。
合利士马达全自动化设备实现4款马达的全自动化装配,组件的自动上料、定位和组装,测试数据自动采集并生成报表,可以随时查阅生产报表情况。载具装载产品,由快速皮带线带动其自动流转,到工作位置时自动挡停,回流载具自动平移换线。马达、钟形罩采用摆盘、码垛上料,取完整盘产品后,吸取空盘移出机台后,继续取下一盘产品。生产过程中,配置检测机构和精密检测仪器,实时监控各项数据(螺丝深度、点油量等),在保证品质的同时,同时提升了生产效率。
马达全自动化装配生产其设备特点有:配置高精度传感器、检测仪器仪表,防漏装、少装、错装,对生产过程全质量检测监控;虚位检测精度高,误差≦2丝;CCD智能识别找正齿轮方向,准确可靠;高精度点油,采用CCD检查涂油情况;设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护,且在程序上有互锁功能,设备实时提示各种误操作、不良状态。其生产过程各部位的监控有:气缸位置监控,伺服电机原点、限位监控,物料正反、有无、到位监控,压装铆合压力监控,点焊(过电流、无通电、温度异常)监控涂油、齿轮方向外观CCD监控,高频加热温度监控,磁石深度、通规检测,充磁磁通量检测,蜗杆深度检测,虚位检测等内容。合利士电机自动化设备生产厂家,有600多条成熟自动线设备案例,可非标定制。
深圳合利士全自动化电机装配线制造厂家,专注于电机制造设备15年,致力为电机厂商提供无人化生产车间。提供全自动化微型电机自动化设备的一体解决方案。主要产品有微电机(有刷和无刷)全自动装配线,电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、齿轮箱段等系列部分段的自动线及电机周边附件的组装设备。产品用于汽车零部件领域,家电领域,办公自动化领域,电动工具领域,医疗领域及电动玩具等领域。合利士致力于帮助企业优化产能,助力中国制造2025。合利士全自动化电机装配线。重要工序均有检测设备,确保生产出每个电机的无质量问题。微电机全自动化总装线
合利士非标定制电动机生产设备。每小时产量1200个,全程自动化装配,无需人工操作。微电机自动化生产线
合利士直流电机全自动化生产设备,配置自动上下料设备的同时,另配置AGV小车实现转子段至组装段的自动搬料。除缺料满料情况下,可实现无人化生产。生产线主要包含转子段、小壳段和马达组装段。转子段采用自流式输送系统,船板装载物料,由皮带线带动其在转子段内自动流转,到工作位置时自动挡停,回流船板自动平移换线。其主要工序有转子段:上料、绕线、检测、碰焊及压线、焊圈仔、检测、精车、动平衡检测、铜砂、圈仔检测、电枢AGV小车下料;胶盖段:插头冲压、电刷片冲压、组小、插头组装、碳精组装、电刷片整形、电容组装组大段+马达三件组立段:磁底组入、电枢AGV的小车上料、电枢入介子(三个)、三件组立、压哩士、马达检测、客供检测段等工序。微电机自动化生产线
深圳市合利士智能装备有限公司是以提供电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备为主的有限责任公司,公司位于深圳市龙华区观澜街道大富社区诚光工业园8号201(二层),成立于2010-07-22,迄今已经成长为机械及行业设备行业内同类型企业的佼佼者。公司主要提供许可经营项目:汽车、家电、医疗、电动工具、办公、个人用品、电玩、智能制造等领域及非标订制的自动化机械设备、配件、夹具、治具的研发设计、生产、销售、安装、调试及售后服务,各类机械及周边配件的加工、维修、技术服务。等领域内的业务,产品满意,服务可高,能够满足多方位人群或公司的需要。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。
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