无刷小型马达自动化生产设备

时间:2022年10月27日 来源:

合利士全自动化无刷电机生产设备优势有:全线节拍小于4S,结构简单,易于维修,设备性能稳定,能满足大批量长时间的生产;马达兼容款式多样,只需简单更换夹具,即可快速转款,减少停机时间,实现客户的生产需求;产线检测工具多,可实现对产品品质的全流程把控,在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性。;全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件,对设备的所有部位均做了相应的安全处理,以欧洲安全标准为基础,着重保护操作人员的安全;无刷电机自动化组装生产线,可兼容多款电机组装生产。无刷小型马达自动化生产设备

无刷电机定子入壳机介绍:机器人搬运机壳,定子组装上料前读取二维码;配置3个高频加热机构,温度实时监测、超温报警;配置伺服压机,压装过程压力实时检测;配置激光打标机,打标后扫码检测,做数据绑定。配置循环输送线输送机壳,进料输送线配置普通风扇,进行预冷却,升降机构中转搬运机壳;冷却机构配置循环流道、冷却系统机及运风系统,将冷风输送至循环流道,进行机壳冷却;配置机器人+伺服模组搬运机壳;伺服压机进行打铆,打铆过程压力、位移实时监测;配置基恩士位移传感器检测端子高度,配置视觉系统检测铆点,不良品自动排出。微型直流电动机自动化生产线合利士无刷电机生产设备有400多条成熟整线案例,为你定制高效率稳定的无刷电机自动化设备。

无刷电机装配线用于汽车发动机油门电机的生产,设备应用RFID解决方案,可追溯任意批次工件的生产,做到生产过程可控可追溯。采用高频焊接技术,在提高质量的同时,电机设备更加美观;配置了数据库网络通讯功能,测试数据自动存入数据库;采用半自动设计方案,降低成本、生产效率快速提高的同时,工艺流程更加地灵活,而且设备还有很大的改善空间,可以不断地对电机生产线中的设备进行更新升级。采用模块化结构设计,便于工装夹具的更换。

全自动化无刷电机组装线在定子表面激光打标二维码,通过扫码枪、读码器等读取产品二维码信息;将生产过程数据绑定到二维码上,便于追溯查询及质量分析;有SPC数据统计功能。转子采用料框上料、端盖采用吸塑盘、定子采用料框,人工装盘装框,设备自动上料,上料周期大于30分钟。采用伺服模组配合机械手搬运、抓取物料,灵活性强、精度高。采用伺服电机进行压装,压装过程有压力监控,保证压装精度。可兼容五款电机种类的生产,通过选择配方参数及更换夹具进行快速转型,转型时间小于20分钟。合力士无刷马达自动化生产线,效率达到10s/pcs,设备可兼容性15-30款电机的生产,可以非标定制。

马达生产线应用于无刷马达领域(汽车电子液压转向助力系统),由定子组装、电机组装和电液泵总成三部分组成,为客户提供从定子到成品电液泵的一站式解决方案。生产线采用模组化设计&工站化布局,具有高度的灵活性赫尔实用性;配置工控系统及RFID系统,生产过程全程监控,可追溯任意班次内的产品信息,并具备报表功能;按需求研发定制,设备兼容两款产品,转款换型快捷方便,换型只需半小时。合利士智能装备可根据客户需求定制全自动化电机装配线,致力于为企业提供无人化生产车间。无刷微电机全自动化生产线,可兼容多款产品,效率达到2-3s/pcs。无刷微特电动机装配线

无刷电机马达生产线可兼容多款电机的生产,整线采用皮带加治具的方式传递物料,运行速度快,功能齐全。无刷小型马达自动化生产设备

合利士无刷马达组装线整线采用皮带加治具的方式传递物料,整线运行速度快,可达5秒出一个产品;功能齐全,可兼容多达10款不同的马达;结构简单,便于转款,可实现30分钟内切换。另可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。采用各种视觉,压力,张力,位移等监控手段,确保品质稳定。为客户打造高效的全自动生产线。马达主要工序有:铁芯上料、绕线、点焊、加胶、入介子、磁石组装、涂胶、焗胶、冷却、过基子、试磁铁推力、杯士组装、充磁、电枢入胶盖、拨弹簧、打筋条、马达封口、电枢空载性能测试机等工序。无刷小型马达自动化生产设备

深圳市合利士智能装备有限公司拥有许可经营项目:汽车、家电、医疗、电动工具、办公、个人用品、电玩、智能制造等领域及非标订制的自动化机械设备、配件、夹具、治具的研发设计、生产、销售、安装、调试及售后服务,各类机械及周边配件的加工、维修、技术服务。等多项业务,主营业务涵盖电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备。目前我公司在职员工以90后为主,是一个有活力有能力有创新精神的团队。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备。一直以来公司坚持以客户为中心、电机装配生产线,汽车驱动电机装配设备,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。

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