马达定子自动化绕线机

随着科技的发展，电子元件的片式化率已经高达70%以上，但是发展比较不均衡，一些元件由于工艺、结构及材料等原因，片式化难度较大。目前电感器体积已经缩小到物理极限了，集成化将会是未来主要的发展方向。NR贴片电感的出现在同等尺寸条件下，额定电流相比传统功率电感高出30%，小体积，低侧面，节省空间，更省电，而且有漏磁少、抗电磁干扰能力强等优势。其应用的范围有：LED照明、手机、智能pad设备、笔记本电脑、电视机、电子扫描仪、监控设备、智能家居控制系统等，可以说应用范围非常广。但是问题也随之而来，需求量大，电感的良品率也随之增加，目前的半自动手工电感设备生产方式已经不能满足现在的市场。全自动三针式绕线设备，剪线夹线机构实现始线和末线的精确处理。马达定子自动化绕线机

虽然无刷电机定子绕线设备相对有刷电机的转子绕线设备优势，但是有刷电机低速、扭力性能优异、转矩大等性能特点是无刷电机不可替代的。不过就无刷电机的使用方便性来看，随着无刷控制器的成本下降趋势和国内外无刷技术的发展与市场竞争，无刷动力系统正在高速的发展与普及阶段重，这也极大促进了模型运动的发展。无刷电机绕线机在我国的发展时间较短，但随着技术的日益成熟与完善得到了迅猛发展。已在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用。全自动化双飞叉绕线机非标定制厂家全自动化扁线绕线机配置分体式伺服张力器，张力可调可控，并设有断线报警功能。

合力士全自动化定子绕线机，配备伺服电机控制系统实现定子绕线。整机采用针式绕线方法，生产效率提高，人机界面具有故障诊断、产量计存等功能，可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数设定；深圳合力士机电设备有限公司成立于2007年，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，目前已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车全自动化电机装配设备、汽车零部件装配设备及3C、家电等领域自动化装配设备。合力士已成立成都、大连、宁波三个分公司。公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。

无刷电机定子绕线机在我国的发展时间虽短，但是随着技术的日益成熟与完善得到了迅猛发展。已在航模、医疗器械、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用。由于产量和价格的原因，过去几年无刷电机多使用在航空模型中，现由于机械加工技术的快速发展，无刷电机的生产成本下降许多，目前它正进入模型领域的各个层面，从电动遥控车到电动遥控船再到电动模型飞机，无处不在。无刷直流电机绕线机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。电感绕线设备，单，双线，可自由切换，根据客户要求可随意切换。

深圳合力士机电全自动化分块定子绕线机，应用于直流无刷电机领域（电子水泵电机），主要完成无刷电机定子铁芯绕线，兼容范围广，可依据客户工艺要求，为客户量身定制。本设备采用X,Y,Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线，辅以独特的结构设计和严谨的逻辑步序。在生产过程中还可监控气压低报警，断线警报。适用线径为1~1.5mm，绕线速度可达600r/min，适用范围外径60mm~100mm，叠厚15mm~50mm，稼动率能达到90%以上，良品率更是可达98%以上。转子绕线机转换机种方便，可适合多种绕线方式，易损件少。直流电机定子绕线机

贴片电感全自动绕线设备自动完成上料，绕线，浸锡等工序。马达定子自动化绕线机

合力士定子四工位绕线机，用于无刷电机定子绕线。可多工位同时绕线。机器有自我诊断功能,出现故障时可自动在屏幕上显示故障信息及处理方法，方便维修、调试；有自我保护装置，即使操作员误操作也不会对机器有严重损伤；高质量的绕线模具：材质、热处理、加工精度等保证了模具质量，使用中磨损小，不变形，表层不脱落，不易造成伤线等缺陷；铝合金型材组装机架、防护，外观美观大方；设备精度高；设备换型时间：30分钟内更换一套模具。马达定子自动化绕线机

合力士专注于非标定制自动化设备16年，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。