BLDC电动机设备

深圳合力士全自动化无刷电机装配线制造厂家，专注于电机制造设备15年，致力为电机厂商提供无人化生产车间。提供全自动化微型电机自动化设备的一体解决方案。主要产品有微电机（有刷和无刷）全自动装配线，电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、齿轮箱段等系列部分段的自动线及电机周边附件的组装设备。产品用于汽车零部件领域，家电领域，办公自动化领域，电动工具领域，医疗领域及电动玩具等领域。合力士致力于帮助企业优化产能，助力中国制造2025。无刷电机生产设备的厂家有哪些?深圳合力士无刷电机自动化设备柔性程度高,全自动线效率可达到10秒一个成品。BLDC电动机设备

合力士无刷电机全自动化组装设备优势有：全线节拍小于10S，结构简单，易于维修，设备性能稳定，能满足大批量长时间的生产；马达兼容款式多样，只需简单更换夹具，即可快速转款，减少停机时间，实现客户的生产需求；产线检测工具多，可实现对产品品质的全流程把控，在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性。；全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件，对设备的所有部位均做了相应的安全处理，以欧洲安全标准为基础，着重保护操作人员的安全；无刷马达生产线设备全自动化无刷电机装配生产线，设备高效稳定，可非标定制。

合力士全自动化无刷电机装配线，此线体由设计开始的6秒线后面通过技术的提高现已提升到4秒线，同时可转款多种电机的装配，转款只需要更换对应工装夹具，调整程序参数，无需大量更换零件和调试；合力士全自动化电机装配线与原先的传统生产方式生产相比，可帮助企业减少80%的人工成本。通过数据化的管理，提高产品质量及效率等问题，增加上游客户的信心。合力士机电设备可根据客户需求定制全自动化电机装配线，致力于为企业提供无人化生产车间。

合力士无刷马达全自动化组装机设备优势:采用伺服快速传送线，定位具治可以快速精确循环移动。结构布局合理，外形整齐美观，生产稳定高效，操作调试简单方便，由伺服控制系统锁紧螺丝；采用定量阀进行点油，采用激光传感器检查点油量；采用压力传感器检测压入过程中的压力，采用电阻尺检测压入深度；设备根据不同马达尺寸可进行工装快换，整套快速搬运线定位载板上的工装更换调整完毕需要4小时（熟手操作员）。合力士可根据客户需求非标定制无刷马达全自动化组装设备。 无刷电机全自动化生产装配线，为您解决人工成本问题,有效提升产品效率,产品品质。

无刷电机组装设备整线效率高，CT≤8秒/PCS，良品率在99%以上，可在提升产量的同时减少操作人员数量和操作人员的工作强度。设备采用自流式输送系统。工装托盘装载定子治具，由倍速链带动其在生产线内自动流转，到工作位置时自动挡停，回流托盘自动平移换线；菲格斯直线模组带动机械手搬运物料，整个过程速度快，精度高，噪音低，兼容性强，调试方便；流水线托盘编码设计，系统自动识别托盘编码，所有装配和检测数据根据托盘编码存储，再绑定产品编码存储，实现产品可追溯；整线采用了CCD视觉检测系统，精度高，效率快，检测结果稳定，极大地降低产品不良率；合力士非标定制无刷电动机设备制造商，15年专注于电机自动化设备研发生产。微型直流电动机设备商

无刷微电机自动化设备，选择合力士,100+高级工程师，为您解决人工成本及效率质量等问题。BLDC电动机设备

无刷微电机定子自动化装配线本生产线应用于外转子直流无刷电机领域（汽车电动油泵电机），主要完成分块定子绕线、成圆及激光打码工序等，自动化程度高，具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点，设备应用RFID解决方案，配置中控系统，可追溯任意批次工件的生产，做到生产过程可控可追溯，并具备报表功能，可满足需方的生产要求。 其主要工序有：上料、绕线、剥漆、入模成圆、激光打码等。设备效率在6s/pcs，良品率≥99%。整线全自动化程度高，只需1人操作即可。BLDC电动机设备

合力士专注于非标定制自动化设备16年，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。