微特无刷电动机自动化设备厂家

时间:2022年03月17日 来源:

合力士无刷全自动化电机装配线采用倍速链传递,输送速度准确稳定,能保证的同步;输送采用特制铝型材制作,易于安装;结构美观,实用噪音低;工装托盘自动回流换线,自动化程度高;采用机械手搬运模组负责物料的进出,兼容性强,调试方便、稳定,故障率低,抓取精度高;设备应用RFID解决方案,采用流水线托盘编码设计,系统自动设备托盘编码,所有装配和检测数据根据托盘编码存储,再绑定产品编码存储,实现产品可追溯;该线绕线机采用三针式绕线,绕线头在定子内圆进行升降和摆动实现定子的精密绕线,通过剪线夹线机构实现始线和末线的准确处理,通过勾线机构完成过渡线的完美贴合。合力士无刷微电机组装设备,可从定子段的绕线成型组装到附件齿轮箱组装的一体化组装设备。微特无刷电动机自动化设备厂家

BLDC电机全自动化生产线整线可实现多次不同位置的点胶固化功能,可实现全自动化浸助焊剂、浸锡、点胶、固化、组装和检测功能;整线带有定子绕线和定子滴漆固化功能,绕线排线整齐,滴漆均匀且固化效果好;定制化生产,进一步整合优化客户现有设备,提升客户设备的使用效率,降低客户购机成本;整线效率高合格率高,效率可达4S/pcs合格率高达99%以上;减少客户人工,节省人工32人,效率提升3-4倍,同时降低人工的体力劳动,避免人工的流失的同时提高企业的经营利润。定制直流无刷马达生产线合力士自动化无刷电机智能生产线厂家,为您提供及时、详细、适合的自动化设备解决方案。

合力士无刷马达全自动化组装机设备优势:采用伺服快速传送线,定位具治可以快速精确循环移动。结构布局合理,外形整齐美观,生产稳定高效,操作调试简单方便,由伺服控制系统锁紧螺丝;采用定量阀进行点油,采用激光传感器检查点油量;采用压力传感器检测压入过程中的压力,采用电阻尺检测压入深度;设备根据不同马达尺寸可进行工装快换,整套快速搬运线定位载板上的工装更换调整完毕需要4小时(熟手操作员)。合力士可根据客户需求非标定制无刷马达全自动化组装设备。

无刷电机全自动化装配线应用在汽车排档电机领域,为汽车电机的制造提供一站式解决方案。整线设备效率在≤10秒/PCS,可兼容多款电机,该段生产线采用自动上下料(转子、磁石、定子)、机械手搬运移料,自动完成定子绕线、点焊、充磁及马达组装等工序,自动化、智能化的应用。一方面可以应对我国逐渐消失的人口红利,解决劳动力密集型企业的劳动力成本、技术、管理等难题;一方面,也可以提高企业的生产效率,使产品性能更加稳定,让产品拥有更加广阔的市场。同时,模块化、柔性化的设计,也使得该方案应用更加灵活,具有多款电机种类的兼容性,降低企业的生产换型成本。合力士无刷电机制造设备供应商,研发团队实力强大,交期快!

合力士无刷马达(电机)组装生产线由定子组装、电机组装和电液泵总成三部分组成,其三条子线可实现三种方式布局:1.三条子线各自工作,互不干涉;2.三条子线S型排布,3.三条子线一字型并排排布;。布局方式灵活,可满足客户的实际需求。设备整线采用模组化加工站化布局,具有高度的灵活性;每台单机机可单独移动,拉开两台相邻的单机,可以插入新的机台;拉走线体中某一机台,前后机台仍可拼接后运行。设备生产全过程监控,特殊性能重点管控。生产过程中通过扫码枪、读码器等读取工装板、零件、部品等条码信息,并将生产过程数据绑定到二维码信息上,便于追溯查询及质量分析等。合力士非标定制无刷电机自动化组装线,每个工序设备可根据节拍要求更改,全自动线效率可达到10秒一个成品。定制无刷马达装配机

合力士无刷电机自动化设备生产厂家,有1000多打成熟自动线设备案例,可非标定制。微特无刷电动机自动化设备厂家

在复杂背景下,我国机械及行业设备急需加快转型升级,向全球产业链、价值链的中高端环节发展;企业要强化管理,积极攻克高端领域,夯实发展基础,重视创新驱动,加快结构调整和升级。有限责任公司企业着力在重点领域和优势领域开展智能制造试点。通过运用物联网、云计算、大数据等技术开发工业互联网软硬件,推广柔性制造,实现远程定制、异地设计、当地生产的协同生产模式。不管是现在还是未来,电机装配生产线,电机生产线,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备都不会过时,因为电机装配生产线,电机生产线,电机自动化生产设备,汽车零部件装配设备所涵盖的范围比较宽泛,能够为个人家庭、工厂生产、商业建设、家庭装修装饰等各个领域提供诸多的产品与服务,因此机械行业的未来发展前景相当不错,可以作为一项长远的事业来加入进去。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发,应用制造工艺,实现绿色制造。推广节能低碳技术,采用制造工艺,发展循环经济,形成低加入、低消耗、低排放的业态模式,实现低碳制造。微特无刷电动机自动化设备厂家

深圳市合力士机电设备成立于2007年,是中国的工业全自动化设备解决方案商,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动化线,目前已成立了成都、大连、宁波三个分公司。

公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。

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