全自动定子扁线绕线机厂家
双工位分块扁线绕线机由人工组装好定子铁芯和绝缘骨架,并上料至绕线工位,双手启动功能防止误操作;设备配置X轴驱动飞叉左右移动,配置Y轴驱动飞叉前后移动,配置Z轴驱动飞叉上下移动,配置V轴驱动绕线主轴旋转,实现精密排线。扁线绕线设备优势有:双工位绕线,效率提升;配置精注点胶阀,绕线完成尾线自动点胶固定;采用柔性化、模组化设计,外观整洁、结构灵活,兼容范围更广;配置分体式伺服张力器,张力可调可控,并设有断线报警功能;自动剪线并对线头、线尾进行整形;配置UV固化灯固化胶水。全自动化三针式绕线机,可读取定子编码,实现绕线过程全程监控,可溯源化生产。全自动定子扁线绕线机厂家
全自动单飞叉双工位无刷电机转子绕线机 ,此外转子绕线机适合电机外转子线圈绕制。采用单飞叉,双工位绕线设计,选用三轴微电脑(CNC300A)控制器,手工送料,可实现自动绕线、自动夹线、自动转位,排线和转位为步进电机控制,绕线由变频器控制交流电机运转,圈数可精确到0.1圈。参数可编程:匝数、夹线转角度数、转向均等可编程;机器具有自我诊断功能。设备适用线径:0.1-0.7mm,飞叉回转直径:200mm(可根据不同规格非标定制设备)。全自动化直排定子绕线机非标定制厂家全自动化Tcore一体成型电感绕线设备产量可达3000pcs/h。
无刷电机绕线机用于将铜线绕制成线圈,此类设备根据不同应用范围,有不同种类来进行购买设备。对于轮毂电机,则可使用轮毂绕线机。该设备配有两个绕线工位,可同时绕制两个定子。整机采用伺服电机控制系统实现产品绕制;人机界面具有故障诊断、产量计存等功能,可设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数设定。对于无刷电机,推荐使用无刷定子内绕机机型采用双工位设计,采用伺服精确定位,可全自动一次完成自动缠绕头线尾,自动绕线,自动排线,自动转位,自动夹剪绕线,自动脱模等动作。
多轴绕线机,除了具有与以往同等机器的优点以外,还具有设计新颖、刚性大等特点。由于XYZ轴移动范围增大,对于一些非常困难的绕线,只要增加一些特殊的选择装置即可予以解决。设备关键部件全部采用日本进口,结构紧凑、高刚性、高精密、高速度。采用软件,可实现各种各样高难度的绕线,设备操作简单。导针杆可以旋转0度、90度、135度,对于贴片电感水平方向的端子缠绕也是轻而易举的,设计人性化,构造牢固而简单,故障少,保养维修方便。定子分块式绕线设备,六工位绕线,自动完成绕线、排线、剥漆和剪线,绕线过程无废线产生。
全自动化电机定子内绕绕线机,采用松下PLC控制,X、Y、Z、S轴配合缠端子、过线,S、Z、X轴配合自动绕线,自动排线。标配满期足线头、线尾与过线在同侧机构,可选配45°机构,满足线头、线尾与过线在定子异侧。线头、线尾可直接缠到端子上,也可以留线头线尾。切换产品只需更换部品座、调用相应程序。适合单槽定子内绕产品, 可选配安全光栅,气动剪刀,伺服张力系统等。其设备优势有:采用安川PLC控制;线头、线尾与过线在同侧机构或异侧共可实现;线头、线尾可直接缠到端子上,也可以留线头线尾;切换产品只需更换部品座、调用相应程序;稳定率达到99%以上;设备在客户工厂10年白夜班生产,零部件更换率为1%。全自动化电感绕线设备,锡面高精度检测,自动加锡功能,精确控制锡面高度。外转子绕线机多少钱
电机转子绕线机,转换机种方便,柔性高,可适合多种绕线方式。全自动定子扁线绕线机厂家
合力士全自动化三针式绕线机,整机配合生产线,实现上料、绕线、排线、绕过渡线、剪始末线、下料的全自动化生产;绕线前读取定子编码,实现绕线过程全程监控,可溯源化生产。设备优势有:绕线机头在定子内圆进行升降和摆动实现定子精密绕线;剪线夹线机构实现始线和末线的精确处理;勾线机构完成过渡线的完美贴合;伺服联动控制模式,控制定子高度和换极角度;控制剪线夹线的高度位置,实现绕线的精确配合;可多台链接,实现自动生产线。全自动定子扁线绕线机厂家
深圳市合力士机电设备成立于2007年,是中国的工业全自动化设备解决方案商,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动化线,目前已成立了成都、大连、宁波三个分公司。
公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。