无刷小马达自动化组装线

无刷电机生产装配设备全线节拍小于10S，结构简单，易于维修，设备性能稳定，能满足大批量长时间的生产；全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件，对设备的所有部位均做了相应的安全处理，以欧洲安全标准为基础，着重保护操作人员的安全。合力士作为经验丰富的电机自动化装备解决方案商，致力于为客户研发定制电机自动化生产线，已有14年整线研发经验，领头人更是有着28年电机行业经验，有400多条整线电机装配线的成功案例，可为客户量身定制电机自动化装配解决方案。合力士无刷电机生产设备有400多条成熟整线案例,为你定制高效率稳定的无刷电机自动化设备。无刷小马达自动化组装线

合力士无刷微电机自动化装配设备，由开始设计的10秒线后面通过技术的提高现已提升到8秒线，同时可转款多种电机的装配，转款只需要更换对应工装夹具，调整程序参数，无需大量更换零件和调试；合力士全自动化电机装配线与原先的传统生产方式生产相比，可帮助企业减少80%的人工成本。通过数据化的管理，提高产品质量及效率等问题，增加上游客户的信心。合力士机电设备可根据客户需求定制全自动化电机装配线，致力于为企业提供无人化生产车间。无刷有刷电动机总装设备合力士无刷电机自动化设备生产厂家，有1000多打成熟自动线设备案例,可非标定制。

合力士按客户需求新研发定制无刷电机自动化生产线，该生产线用于汽车电动油泵电机生产，主要完成分块定子绕线、成圆及激光打码工序等，自动化程度高，具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点，设备应用RFID解决方案，配置中控系统，可追溯任意批次工件的生产，做到生产过程可控可追溯，并具备报表功能，可满足需方的生产要求。其主要工艺有：上料、绕线、剥漆、入模成圆、激光打码等工序。设备兼容性强，可兼容多款无刷电机的装配生产。

合力士无刷马达全自动化装配机，采用机械手上下料，速度快，精度高，同时机械手工艺修改灵活，结构轻巧，可以适应各种工作环境；基恩士位移传感器检查轴向间隙、垫片尺寸、齿轮高度等，检测结果更加准确、稳定；整线设备均有安全互锁功能，防止人员误操作，设备误动作，保证了生产安全和稳定；采用松下PLC控制，转子转速由变频器调节；伺服电机走刀，车削次数、进刀量和走刀距离均可调；采用高频式的焊接电源，根据高速反馈的瞬时应答，实现高速、高质量、高信赖性的精密焊接。合力士无刷马达自动化生产线，效率达到10s/pcs,设备可兼容性15-30款电机的生产，可以非标定制。

深圳合力士全自动化无刷电机装配线制造厂家，专注于电机制造设备15年，致力为电机厂商提供无人化生产车间。提供全自动化微型电机自动化设备的一体解决方案。主要产品有微电机（有刷和无刷）全自动装配线，电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、齿轮箱段等系列部分段的自动线及电机周边附件的组装设备。产品用于汽车零部件领域，家电领域，办公自动化领域，电动工具领域，医疗领域及电动玩具等领域。合力士致力于帮助企业优化产能，助力中国制造2025。无刷微电机全自动化装配线，设备不良品可自动排出。无刷电动机马达设备

合力士自动化无刷电机智能生产线厂家，为您提供及时、详细、适合的自动化设备解决方案。无刷小马达自动化组装线

合力士直流无刷电机全自动化生产设备，配置自动上下料设备的同时，另配置AGV小车实现定子段至组装段的自动搬料。除缺料满料情况下，可实现无人化生产。生产线主要包含定子段、小壳段和马达组装段。定子段采用自流式输送系统，船板装载物料，由皮带线带动其在定子段内自动流转，到工作位置时自动挡停，回流船板自动平移换线。其主要工序有：转子段主要包括：转子铁芯铆轴、转子铁芯外圆车削、铁芯外径测量、压装铜套、装O型圈、装垫片；定子段主要包括：裁剪短路环、组装短路环、短路环焊接、装绝缘骨架、定子绕线、引线打端子；盖段主要包括：端盖冲孔、攻牙、端盖注油、（轴承、密封圈、轴承套）组装、轴承压装；电机组装段主要包括：转子组装、定子组装、后端盖组装、打螺丝、校轴承、装联轴器、电机测试、贴标。无刷小马达自动化组装线

深圳市合力士机电设备成立于2007年，是中国的工业全自动化设备解决方案商，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动化线，目前已成立了成都、大连、宁波三个分公司。

公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化装配设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。