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双主梁龙门吊减速机出现漏油的原因有哪些
双主梁龙门吊承载能力强,跨度大、整体稳定性好,品种多,但自身质量与相同起重量的单主梁龙门吊相比要大些,造价也较高。根据主梁结构不同,又可分为箱形梁和桁架两种形式。一般多采用箱形结构。
它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。
双主梁龙门吊在使用过程中会出现漏油的现象,那么龙门吊为什么会出现这种故障呢,接下来,为大家讲解一下双主梁龙门吊常见的减速机漏油原因:
1.由于部分龙门吊生产厂家的设计不合理:在设计过程中没有专门的透气孔或者是透气孔太小等设计缺点都会造成减速机内外压力不均衡而出现渗漏故障,终导致减速机润滑油外泄故障。还有可能是在长期使用过程中造成减速机的连接面密封不严等造成渗漏情况。
2.龙门吊的加工工艺水平有限造成箱体接触面等准确度不够,因此引起密封性能不佳而产生漏油情况发生。
3.由于操作人员或者是维护人员在日常使用过程中维护保养不当,造成内部多处堵塞而内部压力高于外部压力,同时油量过多、紧固件没有拧紧等都会造成两箱体之间的结合面不严等造成漏油情况。
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为了使得双梁起重机电气设备的使用寿命更为长久,应经常保养电气设备,例如:控制箱内接触器等的清洁,防止漏电击穿、短路等现象的产生。双梁起重机采用挂缆导电时,小车导轨上的角锈和污物应随时清理干净,保持牵引滑车运行正常。检查轨道:主要观察轨道是否平直,压板是否牢固,有否有松动现象, 如发现小车行走时卡轨,应该设法矫正轨道或调整车轮。双梁起重机的机械系统维护涵盖了钢结构件、传动联接、结构限位等等,维护的重点主要在于防锈、润滑、安全性检测等方面。江苏宝威起重机械有限公司是一家专业的起重设备制造商,主营悬臂吊、平衡吊、门式起重机、单双梁桥式起重机等等,欢迎有需要的客户前来免费咨询和采购。甘肃冶金双梁起重机哪家好浅析双主梁龙门吊打滑的原因及润滑油的检查。
叙述双主梁龙门吊起吊前的安检工作
1.查看双主梁龙门吊起重机,要保证吊装机械功能良好。
2.地上组合件及散件预备起吊前,要根据设备分量方位等参数供认设备件的吊装方法和绑缚方法,合理挑选吊装用具。
3.高空作业暂时作业途径能在地上安装好的尽量在地上安装。
4.施作业业通道无论是正式通道仍是暂时通道都要常常查看,发现危险立刻处理。
5.吊装较小物件时一根吊索只能吊一个物件,阻止物件串联吊装。
6.对设备件起吊前要进行查看、清扫作业,对随设备上去的附件、小件要绑扎结实,同时便于取放,避免高空落物。
7.钢丝绳运用时制止曲解或打结。
8.运用时绳子不得与棱角直触摸摸,应垫以防护物。
9.钢丝绳制止与任何带电体触摸。
10.起重人员正确选用绳子,起吊物件绑缚结实。
11.千金绳的夹角一般不大于90°。
12.卡扣不得横向受力。
13.不得使卡扣处在吊件的转角处,要时应加衬垫。
14.起吊物件应预先绑扎溜绳。
15.吊装就位后,应有暂时固定措施,以防风、防倾覆,供认结实后方可摘钩。
16.两吊车同抬物件时,单车载荷应低于其额定载荷。
17.吊装前每个组件要试吊一次,吊离高度在200mm以内。
18.双主梁龙门吊起重机运用倒链前仔细查看倒链功能,不能超负荷,运用时考虑倒链受力情况。
详说双梁起重机的钢绳的变形原因
双梁起重机的许多断绳事端是由于钢丝绳事前受到过变形损伤而没有引起人们的满足重现,成果酿成大祸。那双梁起重机的钢绳的变形原因有哪些呢?主要原因有以下两种:
1、外伤
在操作过程中,钢丝绳与其它设备不正常的触摸容易造成外伤。显着的外伤是钢丝绳在滑轮里滑槽,在卷筒上跳出挡板,成果常常使几十米乃至数百米的钢丝绳由于部分轧坏而报废。
避免钢丝绳外伤的关键在于完善双梁起重机设备。滑轮应设置可靠的防滑槽挡圈,挡圈与滑轮外圈的空隙不大于钢丝绳直径的1/5.卷筒上的钢丝绳不能松弛太多,以防绳圈跳出挡板在缠紧时轧坏。
2、压溃
钢丝绳在卷筒上卷乱后容易发生压溃现象。钢丝绳在卷筒上卷乱时,彼此倾轧,在操作时会发生“轧吱轧吱”的动静。由压溃造成的钢丝绳损伤会在部分敏捷呈现断丝与压扁的痕迹。
避免的办法是应按设计规范选择滑轮与卷筒的偏角,必要时可在起升组织中设置排绳器或者压绳设备,避免双梁起重机的钢丝绳呈现卷乱现象。
双梁起重机钢丝绳变形没关系,只需我们及时替换,匹配适宜的新式的钢丝绳后,就不会引起其他问题。
如何选择起重机的型号规格呢?
随着全国各地城镇化建设的陆续展开和加速发展,包括铁路交通、建筑建设、能源水利等等各个方面的诸多工程建设,又给双梁起重机行业的发展提供了一个更为广阔的发展前景。那么我们要怎么去检查双梁起重机呢?首先将端梁架起使车轮悬空,用撬杠沿轴向撬动车轮,看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边,在另一边打开轴承箱盖。其次,将轴承外圈向里移动,在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下,测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙,以此来决定加垫的厚度。然后,根据车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时,应将主动轮与传动轴脱开。在未来的时间里,双梁起重机市场会更精彩,双梁起重机的型号会更加密集,技术也会更加成熟,会更深入地融入工程应用和用户需求详述双主梁龙门吊装置遇到状况时的应对策略。青海通用双梁起重机哪家好
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浅析双主梁龙门吊打滑的原因及润滑油的检查
1、双主梁龙门吊维修电动机功率挑选过大,其驱动力大于车轮与轨迹间大摩擦力。
2、轮的轮压过小。
3、制动器制动力矩过大,再加上制动时间少于3-4s,形成起重机制动时打滑。
要想解决双主梁龙门吊打滑的现象,首要须剖析产生打滑的原因,依据不同的原因采纳相应的措施:
1、正确的挑选龙门吊匹配的电动机,不宜过大也不宜过小。
2、正确核算龙门吊载荷才能和轮压承载才能,龙门吊维修确保车轮对轨面有足够的压力。
3、起制动时间须适合,一般小车发动时间为4-6s,制动时间为3-4s.
查看双主梁龙门吊润滑油
1.查看润滑油时,堵截电源,避免触电;等候减速器冷却;翻开放油螺塞,取出油样;查看油的粘度指数。假如油明显混浊,主张尽快替换;关于带油位减速器的螺塞,查看油位,假如合格,装置油位螺塞。
2.当龙门起重机查看油位时,还需求堵截电源以避免触电;等候减速器冷却;拆下油位螺塞,查看油是否已满;装置油位螺塞。
3.替换润滑油。冷却后,油的粘度添加,油难以排出。减速机应在工作温度下替换机油;堵截电源以避免电击,并等候减速器冷却而不会焚烧危险。
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