青海伺服电机减速机选型
本发明涉及一种将电枢轴的旋转减速并输出的带减速机构的马达。背景技术:以前,对于搭载于汽车等车辆的电动窗装置或天窗装置等的驱动源,使用小型但可获得大输出功率的带减速机构的马达。带减速机构的马达通过处于车室内的操作开关等的操作而被驱动,由此使窗玻璃或天窗等开闭。对于用于电动窗装置或天窗装置等的驱动源的带减速机构的马达,例如已知的技术。带减速机构的马达包括马达部及齿轮部。在马达部设置有电枢轴,在齿轮部设置有利用电枢轴旋转的蜗杆、及包括与所述蜗杆啮合的齿部的蜗轮。而且,在构成带减速机构的马达的零件中,蜗轮是大型的零件,为了实现轻量化,也使用树脂制的蜗轮。另一方面,在树脂制的蜗轮中,在其成形时可能会产生“缩痕”或“空隙”等不良状况。为了防止所述不良状况的产生,在蜗轮的轴方向一侧及轴方向另一侧,且在齿轮齿附近的壁厚部,分别设置向蜗轮的轴方向凹陷的减料部。由此,实现蜗轮的轻量化,并且防止齿轮齿产生变形。浙江隆星传动有限公司为您提供 减速机设备厂家,有想法的不要错过哦!青海伺服电机减速机选型
一体地设置于蜗轮46的三个扭矩输出部46d及一体地设置于输出构件70的圆盘构件72的三个扭矩接收部72a沿着阻尼构件60的圆周方向分别交替地进入相邻的各阻尼片62之间。由此,当蜗轮46在正反方向上旋转时,旋转扭矩从扭矩输出部46d经由阻尼片62传递给扭矩接收部72a。此时,阻尼片62弹性变形,伴随旋转扭矩的急剧变动等的冲击得到缓和。输出构件70包括包含钢材等的大致圆柱状的输出轴71,在所述输出轴71与支撑筒41b之间设置有密封环sr。由此,阻止雨水等从底部41a侧进入齿轮箱41的内部。另外,在露出于输出轴71的外部的前端部一体地设置有形成为有底的大致立方体形状的连结部71a。而且,在所述连结部71a能够传递动力地连结有形成窗调节器的鼓(未图示)。在输出轴71的收容于齿轮箱41内的基端部固定有包含塑料等树脂材料的圆盘构件72。更具体而言,在圆盘构件72的中心部分通过嵌入成形埋设有钢材制的基材73,所述基材73通过锯齿嵌合固定于输出轴71的基端部。由此,来自圆盘构件72的旋转力被效率良好地传递给输出轴71。此外,圆盘构件72通过挡圈r而相对于输出轴71防脱。在圆盘构件72的蜗轮46侧。重庆精密减速机结构wb减速机设备,就选浙江隆星传动有限公司,让您满意,期待您的光临!
在其圆周方向上大致等间隔(大致15度间隔)的方式合计设置有24个。另外,在大径圆筒部46b的轴方向另一侧且在齿部45附近,设置有在蜗轮46的圆周方向上排列多个的第二减料部(另一侧减料部)46f。所述第二减料部46f朝向蜗轮46的轴方向一侧凹陷。而且,第二减料部46f在大径圆筒部46b的轴方向另一侧,以在其圆周方向上大致等间隔(大致15度间隔)的方式合计设置有24个。此处,第二减料部46f设置于沿着蜗轮46的直径方向的与减料部46e相同的位置。另外,沿着蜗轮46的轴方向的减料部46e的深度尺寸d1成为沿着蜗轮46的轴方向的第二减料部46f的深度尺寸d2的大致3倍的深度尺寸(d1≒3×d2)。此外,在沿着蜗轮46的轴方向的减料部46e与第二减料部46f之间设置有在蜗轮46的圆周方向上延伸的啮合支撑部46g。啮合支撑部46g是支撑蜗杆44相对于齿部45啮合的部分,且确保蜗轮46的啮合中心gc的刚性。换句话说,啮合支撑部46g具有抑制因设置减料部46e、第二减料部46f而导致的蜗轮46的刚性下降的功能。另外,各设置有24个的减料部46e、第二减料部46f设置为在大径圆筒部46b(蜗轮46)的圆周方向上为相同的相位。也就是说,如图5所示。
隆星为大家介绍为什么在蜗轮减速机组合中使用斜齿轮这是由于设计,制造或变形引起的,并且可能同时沿着整个牙齿表面发生一些渐进式变化。这将导致有规律的,每次产生的振动不仅会在齿轮上造成很大的负载,还会产生噪音。另一个缺点是,有时会在接触时间内通过对齐两对齿来获得它。附加的强度无法分解和利用,因为应力在循环过程中受到单个牙齿弯曲条件的限制。斜齿轮可以看作是由一组带有合适齿的薄齿轮制成的圆柱齿轮。以这种方式,每个部件的接触在齿廓的不同部分,从而产生补偿每个细齿轮的误差的效果。这种补偿是由车轮决定的。齿的弹性非常有效。结果,误差小于10mm的齿轮齿可以使误差发挥平均作用,从而在负载下它们可以作为误差为1mm的齿轮稳定地工作。因为在任何时刻,大约有一半的时间(以前的重合度约为)会出现两种牙齿形状,这在强度方面带来了其他好处。因此,可以基于齿宽的。制造和组装大量的细正齿轮是困难且不经济的,因此它们被制成具有沿螺旋方向的齿的整体齿轮。斜齿轮不像正齿轮,因为它们会产生不希望的力。但是,在振动和强度方面的优势远远超过了前后推力和制造成本略微增加的劣势。因此,在蜗轮减速机的制造中,斜齿轮代替了正齿轮。轴斜齿轮减速机。浙江隆星传动有限公司致力于提供 减速机设备厂家,有想法可以来我司咨询!
机直接相配,另一端与固定支架联接;2、反力矩支架的安装:反力矩支架应安装在减速机朝向的工作机的那一侧,以减小附加在工作机轴上的弯矩。反力矩支架与固定支承联接端的轴套使用橡胶等弹性体,以防止发生挠曲并吸收所产生的转矩波动;3、减速机与工作机的安装关系:为了避免工作机主轴挠曲及在减速机轴承上产生附加力,减速机与工作机之间的距离,在不影响正常的工作的条件下应尽量小,其值为5-10mm。正确的安装,使用和维护减速机,是保证机械设备正常运行的重要环节。1、安装减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率;2、在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。**好不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂;3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。浙江隆星传动有限公司为您提供 减速机设备厂家,有需要可以联系我司哦!重庆精密减速机结构
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起重机用硬齿面减速机的特点:起重机用硬齿面减速机-起重机用硬齿面减速机的特色思考起重机各组织的工作特色、传动比规模、进一步进步产品功能,选用较少标准满意用户多方面的请求,QY型起重机用减速器的特色为:1)承载才能高。齿轮选用渗碳、淬火、磨齿加工,承载才能比调质滚齿的软齿面和中硬齿面齿轮减速器有大幅度进步。2)体积小、重量轻。与软齿面和中硬齿面减速器比较.一样承载才能减速器可下降2-4个适当机座号。3)效率高、噪声低、振荡小。选用磨齿加工进步了精度等级,齿轮又进行了修缘,每级齿轮的综合效率为,振荡和噪声明显下降。4)选用多级数,削减单级速比。可摆开中心距,下降减速器整机高度,满意起重机各组织的请求;减速器的比较大公称传动比达到400,满意了慢速起重机的请求。5)三支点减速器,可立式、卧式、甚至偏转必定角度装置,便利灵敏。6)本系列减速器有三四级联系型(即三级的安装型式,四级的传动比)为慢速起重机的通用化供给条件。青海伺服电机减速机选型
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