江苏牵引的方法

顶管施工技术是指掘进机头前方刀盘切削土体，后方千斤顶顶进管道，掘进机刀盘的转动与液压千斤顶的推进同步进行，顶进一定距离后，千斤顶回缩，再在工作井内装入新的管道后顶进，如此循环重复，直到掘进头和管道到达接收井，顶管施工技术的主要特点是顶进速度快，工作井操作人员不需进入施工点，且管道随千斤顶的顶进而移动。主要用于管径300~4000mm的地下管线施工，较小的施工管径为200mm。该设备能平衡地下水压力和土压力，能控制地表的隆起和沉降，具有激光定向功能，顶进速度200~300mm/min。但顶进距离过长时（超过500m以上）则要在管道内加装液压中继站。牵引管工程尽可能避免水渗入岩土的问题。江苏牵引的方法

顶管是利用顶管设备从顶管工作井将管材向顶管接收井进行顶进，前面两篇文章我们已经简单介绍了顶管工作井逆作法与沉井法施工工艺，顶管接收井的施工工艺与工作井施工工艺雷同，就不分开介绍了，现在主要介绍一下顶管的施工工艺。顶管在两者之间进行施工，顶管是管道施工的一种，它是不开挖或者少开挖的一种管道铺设，其主要利用顶管设备产生前进的力度，去平衡管道与土体之间产生的摩擦力，是管道能够前进，同时还需要将管道占用的土体进行置换出来，在土体中形成一道管道。淮安牵引管管材牵引管导向钻进：钻机到达指定施工区域后需调节钻机导向杆。

非开挖牵引管施工中塌孔的原因：1、地质因素：施工现场为不稳定地层，若缺乏对泥浆压力的合理控制措施将出现地层压力失衡现象，随之塌孔。钻进过程中土层完整性遭到破坏，孔壁处于被挤压状态，其应力与泥浆液柱压力不均衡，二者产生压差，一旦该值超过岩土屈服强度则会引发塌孔问题，若现场为泥浆侵泡环境，这一现象将变得更为明显。2、物理因素：未合理控制扩孔速度，该值过大时将明显提升泥浆泵压力，致使孔内泥浆压力处于提升的状态；导向孔曲率半径未达到设计要求，扩孔器旋转挤压孔壁，出现持续冲蚀孔壁的问题；受地层压力释放的影响降低孔内泥浆柱压力，随之出现塌孔现象。

牵引管施工的双重意义下的缘由：先进牵引管施工给社会带来经济效益前提下，使自然环境不受到影响，那它到底是由于什么原因呢？①先进牵引管施工时不用封路施工，选用的工作井与接受井又位于闲置之处，顶进过程中路上交通照常通行 ：②不需要开挖、回填和路面修复，所以与大开挖施工对比，能降低工程总造价；③泥水循环法，施工避免了泥水横溢和稀泥乱堆放的不良现象，保自然环境不受到污染 ，能做到文明施工；④先进牵引管方法是全自动摇控，不需工人在管道内工作，这样消除了工人繁重的体力劳动，对工人安全也有了足够的保 证；⑤先进牵引管推进过程中挖进机及管道周围处于主动 土压力与被动土压力之间，故对原土干扰极少，所以不会导致路面沉降以至产生裂纹，避免了路面重修。牵引管工程所用泥浆应其有均匀性，性能相对稳定。

机械牵引管技术特点说明：机械牵引管适用于土质较硬、变化复杂、富含地下水、有10%以下含量的粒径小于20毫米的土质，施工中不需降水，可长距离顶进，通常用于过公路、铁路、河流、建筑物等，目前，国际上较长顶进距离达二千米以上。土压平衡牵引管施工：是通过全封闭掘进机头实现的，通过控制掘进和出土速度、机头注浆达到挖掘面的土压和顶推力的平衡；泥水平衡牵引管施工：是在全封闭掘进机头掘时中，通过注入“泥”水在土仓中形成泥浆，以泥浆压力平衡掘进机所处的地下水及土体的压力。因此，采用土仓内压力平衡技术，牵引管过程中不存在超挖等破坏原土应力问题，进而不发生地面沉陷等相关缺陷。以探测器发回的信号为基准，明确导向头的位置情况并分析与设计方案中钻进线路的偏差。合肥红绿灯牵引管敷设施工

牵引管施工工艺：进场后调查施工范围内地下线管情况，摸查清楚后才能施工。江苏牵引的方法

顶管施工是一种非开挖施工办法，是一种无开挖或少开挖的铺管施工技能。顶管法是使用作业坑内顶管设备产生的顶管力，战胜管道与周围土壤之间的摩擦，按设计坡度将管道推入土壤中，并运走土方。将一段管道顶入土层后，将继续顶入下一段管道。其原理是凭借主顶轴油缸、管道室和继电器室的推力，将东西管或掘进机从作业坑穿过土层推至接纳坑。管道沿着东西管或掘进机，埋在两个坑之间。其技能关键是纠正地下延伸管道的偏差。特别适用于大中型管道的非开挖敷设。它具有经济、高效、环保的综合功用。江苏牵引的方法

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