天津污水牵引管敷设

牵引管非开挖施工技术：非开挖施工是一项严格的事情，同样也是一项艰难的事情。其中有很多施工的内容都是非常困难的，这样就需要我们把每一步施工都做好保证施工的质量有保障。非开挖技术之所以受到越来越多的应用和重视，既有其固有的技术优势，也有社会发展带来的巨大渴求，主要表现在：地下穿越是社会发展的必然要求。当前，各地区非开挖施工队施工技术质量参差不齐，暴露出各种施工问题，提前做好施工质量控制尤为重要。牵引管施工中通用的质量控制办法：1、地下穿越是社会发展的必然要求。无论是各行业部门规划不到位，协调不好，还是基建发展需要，新的地下设施总在不断增加，这时要么开挖，要么非开挖，必然选择其一。2、在不具备开挖条件的地区非开挖具有优势城市桥梁、楼房、隧道建成后，开挖铺设管线已不可能。3、非开挖具有环保宜居等竞争优势。牵引管导向钻进：钻机到达指定施工区域后需调节钻机导向杆。天津污水牵引管敷设

目前随着城市的发展，非开挖技术正普遍应用于各项施工中，而在非开挖工程中常用的牵引管已经流行采用PE管。其以韧性和价格优势，在非开挖领域将得更大发展。目前很多的污水处理厂在施工中除了使用水泥外还应用牵引管，在实际施工中，牵引管同口径流量优于其他管材，而在复杂环境中如转弯，过路等施工中，其方便性更是突出。由于牵引管的阻力和绝缘性能优越，加上其本身的抗压强和拉升力好，目前在很多电力穿线施工中，经常应用。对于城市原有铺设水泥管、铸铁管等进行旧管改选，可以不经过大面积开挖，直接将牵引管插入旧管中进行更换，工程造价低，施工时间短，特别适用于老城区的管路改选。青岛自来水牵引管敷设报价牵引管施工用装有特制钻头的钻杆直接从地面或从工作坑钻入。

管道顶进采用人挖机顶的办法进行，安放一节顶管时应仔细复核管道轴线、高程，准确无误前方可开端停止管道顶进。控制点应设在不易扰动，视野清楚，方便核对的地方，并加以维护。 施工测量：工程开工前先进行现况管线调查，复核管线的位臵与高程。顶管测量人员均持证上岗。现场运用的水准点闭合前方能运用。 后背装置： ⑴后背贴紧墙壁用钢筋混凝土浇注,尺寸为2m×2m×400mm，然后加2m×2m×50mm钢板贴紧墙壁，后背立体要求垂直于管道中心线。 ⑵顶力设备为300t油压千斤顶，行程L=700mm。依据顶力计算，装置2台千斤顶，与管道中心线对称布臵。顶管施工时，顶力不超过5000KN。 导轨装置导轨高程用顶管坑内的水准点测设，钢制导轨底部和两侧用槽钢焊接固定 。

顶管土压平衡式施工原理： 土压均衡式工艺原理：依据土压均衡的基本原理，应用顶管机的刀盘切削和支承机内土压舱的正面土体，抵抗开挖面的水，土压力以到达波动的目的。以顶管机的顶速即切削量为常量，螺旋输送机转速即排土量为变量停止控制土压舱内的水，土压力与切削面的水土压力保持平衡 分类：泥土式，泥浆式，混合式。 泥浆式：指排出含水量相当大的弃土(能够是地下水丰厚,也能够是人为的参加添加剂形成的)。 优点：适用的土质范围广，从软黏土到砂砾土都能适用，是一种全土质的顶管掘进机，能坚持发掘面波动，空中变形极小，施工时的覆土可很浅，是其他方式的顶管机无法做到的(覆土太浅时，手掘式顶管空中易塌陷，泥水式和气压式顶管则易冒顶和跑气)。弃土运输处置方便，作业环境好。顶管技术自出现以来就受到了人们的高度重视，非开挖顶管施工现场的安全问题更是触动了人们的心。

牵引管施工的双重意义下的缘由：先进牵引管施工给社会带来经济效益前提下，使自然环境不受到影响，那它到底是由于什么原因呢？①先进牵引管施工时不用封路施工，选用的工作井与接受井又位于闲置之处，顶进过程中路上交通照常通行 ：②不需要开挖、回填和路面修复，所以与大开挖施工对比，能降低工程总造价；③泥水循环法，施工避免了泥水横溢和稀泥乱堆放的不良现象，保自然环境不受到污染 ，能做到文明施工；④先进牵引管方法是全自动摇控，不需工人在管道内工作，这样消除了工人繁重的体力劳动，对工人安全也有了足够的保 证；⑤先进牵引管推进过程中挖进机及管道周围处于主动 土压力与被动土压力之间，故对原土干扰极少，所以不会导致路面沉降以至产生裂纹，避免了路面重修。如何正确地选择牵引管机和配套辅助设备，对于牵引管施工来说将是非常关键的。广东自来水牵引管敷设

顶管施工比较突出的特点就是适应性问题针对不同的地质情况，选用与之适应的顶管施工方式。天津污水牵引管敷设

顶管法是在松软土层或富水松软地层中敷设管道的一种施工方法。随着顶管技术的不断发展与成熟，已经涌现了一大批超大口径、超长距离的顶管工程。混凝土顶管管径较大达到4000mm，一次顶进较长距离也达到2080m。随着大量超长距离、超大口径顶管工程的出现，也产生了相应的顶管施工新技术。为维持超长距离顶进时的土压平衡，采用恒定顶进速度及多级顶进条件下螺旋机智能出土调速施工技术；该新技术结合分析确定的土压合理波动范围参数，使顶管机智能的适应土压变化，避免大的振动。针对超大口径、超长距离顶进过程中顶力过大问题开发研制了全自动压浆系统，智能分配注浆量，有效进行局部减阻。超长距离、多曲线顶管自动测量及偏离预报技术是迄今为止较为适合超长距离、曲线顶管的测量系统，该测量系统利用多台测量机器人联机跟踪测量技术，结合历史数据，对工具管导引的方向及幅度作出预报，极大地提高了顶进效率和顶管管道的质量。天津污水牵引管敷设

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