绍兴自来牵引管敷设

非开挖顶管拉管的维护不可少。各城市要督促行业主管部门和管线单位，建立地下管线巡护和隐患排查制度，严格执行安全技术规程，配备专门人员对管线进行日常巡护，定期进行检测维修，强化监控预警，发现危害管线安全的行为或隐患应及时处理。对地下管线安全风险较大的区段和场所要进行重点监控；对已建成的危险化学品输送管线，要按照相关法律法规和标准规范严格管理。开展地下管线作业时，要严格遵守相关规定，配备必要的设施设备，按照先检测后监护再进入的原则进行作业，严禁违规违章作业，确保人员安全。针对城市地下管线可能发生或造成的泄漏、燃爆、坍塌等突发事故，要根据输送介质的危险特性及管道情况，制定应急防灾综合预案和有针对性的专项应急预案、现场处置方案，并定期组织演练；要加强应急队伍建设，提高人员专业素质，配套完善安全检测及应急装备；维修养护时一旦发生意外，要对风险进行辨识和评估，杜绝盲目施救，造成次生事故；要根据事故现场情况及救援需要及时划定警戒区域，疏散周边人员，维持现场秩序，确保应急工作安全有序。切实提高事故防范、灾害防治和应急处置能力。牵引管材质在外力作用下，当外力大于其承载能力时，容易引起破裂等现象。绍兴自来牵引管敷设

人工顶管施工愈加注重工人在整个施工进程中的作用，机械顶管则着重依赖机械等的协助，所以人工顶管的劳动强度相对较大，工人进行施工的时分也存在较大的平安风险。另外，运用这种办法还容易构成空中下沉，工作效率也比拟低，还需求片面降水。但是，这种办法具有挖土维护和纠偏功用，这是它大的优点。 机械顶管施工的施工效率相对较高，劳动强度也不大，安全性也更高，但是它的造价比拟高，这是局部工程不选择它的主要缘由。 人工顶管施工前应仔细熟习图纸,然后停止顶管轴线的定位,任务坑的 放样及停止高程测量。 依据己施放轴线及立体的位臵，预埋导轨。导轨用100×48×5毫米工字钢外露1.0厘米，两轨间距为0.57米。 轨道装置终了后即停止顶管设备、液压千斤顶的装置调试,同时在沉井上架设龙门架起重设备、液压油箱及动力设备的装置。待砼底板强度到达设计要求的强度后开端进行管道顶进。蚌埠污水牵引管敷设专业施工团队牵引管施工如何减少回拖管线阻力？

顶管施工是一种非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借住顶进设备产生的顶力，克服管道和周围土壤的摩擦力，将管道按设计要求顶入土中，并将土方运出。一节管子顶入土中后，再下第二节管子继续顶进。非开挖技术主要解决了管道埋设施工中对建筑物的破坏和道路交通的堵塞，通过工作井把要顶进的管子顶入接收井内，一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。

顶管施工分为两个方面： 1、工作井及承受井施工； 2、顶管施工。工作井是顶管机械工作地方，承受井是顶管施工完成一段距离后，出机头的地方。工作井及顶管井的施工有两办法： （1）沉井； （2）逆做法。沉井，先施工井壁，后先沉，到设计标高，进行封底；逆做法：先开挖一段深度，后做井壁，再开挖一段深度，后做井壁，施工到设计标高进行封底。两种办法各有优点，也有工程穿插采用施工办法。 泥水均衡顶管机械顶管如下： 成套顶管机械进入现场后，将控制柜放在顶管井一侧，略微离井边一点，方便操作人员看到井下顶进状况。先浇筑好背靠墙，装置导轨，千斤顶，打凿好洞口，吊管下井，装置好进水管和出泥管。开端启动机械，将水送入土层，同时转动机头，将土变成泥浆，抽出排出泥浆，机头后方呈现空泛，启动千斤顶将管道和机头一同顶入土层。如此循环，将机头顶至承受井，打凿后，吊出机头就完成一段机械顶管。顶管技术较重要的环节便是下井和调度。

牵引管施工测量：平面控制放线。以现有边线为基准，参考勘测方所设置的控制点确定适用于本工程的定位点，要求控制点网足够完整和各坐标与高程足够准确。对此，需对控制桩采取保护措施，通过对控制点引测的方式使其置于场外并辅以保护手段，为竖向引测放线提供支持，且要做好闭合校核工作。此环节使用到全站仪，在其支持下沿地面拉管中心线放桩（各处间距均为3m）并测定桩高程，分析桩高程与拉管流水面所呈现出的空间关系。高程控制。以勘测方设置的水准点为参考确定合适的高程控制点，立足于工程实际情况，需要设置临时水准点并做好保护工作。牵引管回拖过程中堆积在管道端部泥渣产生的阻力，随着回拖管道长度的增大而增加。丽水牵引系统

非开挖实壁牵引管的优点：可以更好地适应不同的地质条件、设计图纸要求、气候与作业条件。绍兴自来牵引管敷设

非开挖静态破拆牵引管施工需在旧牵引管线两端检查井中施工，一端是设备井，用于放置设备主机；另一端是进管井，用于导人待更换的牵引管。主机将快装杆从设备井穿过旧管道到达进管井，然后牵引破拆头，同时拉入牵引管到达设备井，即完成了旧管道的非开挖换管施工。施工步骤： ①施工现场的调查及管道上游堵水、改水； ②将待修复管道内淤泥清理，并用水车清洗，完成后使用机器人对管内情况进行检查； ③将设备主机吊人设备井进行安装、固定，并将快装拉杆由设备井分节安装送至进管井； ④将破拆设备由进管井放入并与拉杆固定，安装管头，由设备井控制拉杆将管道拉入旧管内，拉杆在回收过程中破拆头将原有管道破碎并将新管拖入； ⑤管道拖至设备井后，进行管道内窥检查和录像，拆除上游气囊，恢复通水。绍兴自来牵引管敷设

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