东莞管道敷设

应严格控制基底高程，不得扰动基面，保证沟槽两侧土体稳定，并做好排水措施，防止槽底受水浸泡，管道基础厚度应达到设计要求，并应夯实紧密平整，管沟宽度应考虑施工所需的操作空间及其经济性。

HDPE给水管 / 牵引管 采用熔接连接，为保证连接强度，需严格控制加热加压时间，以及温度压力，安装时应根据我司售后人员的具体要求，严格操作，注意事项如下：

1、加热温度：焊接温度为220±10℃，确保温控装置运行正常，加热温度不宜过高。

2、加热时间：壁厚/mm×10秒，焊接面完全接触加热板且均匀出现2毫米翻边起计时。

3、冷却时间：壁厚/mm×60秒，夏季气温高应适当延长冷却时间，—5℃以下或大风时应采取防护措施，自然冷却，不得水冷或风冷以免造成虚焊，完全冷却后松卡瓦，移焊机，另外用于过路顶管，热熔冷却时间至少12h。

4、对接压力：焊接压力和冷却压力=焊接面截面积×0.15N/m㎡。

5、有效焊接面积：焊接时，焊接错边不得大于管材壁厚的10%，错边率过大，有效焊接面积小，承压能力下降。

6、顶管距离≤200m，管材压力≥1.0MPa，回拉速度=20~50cm/分钟。

7、施工过程应避免硬物（砖块、瓦砾等）磕碰及划伤管壁，否则受损处承压力骤降，易损坏造成不必要的隐患。

扩孔、成孔

在孔洞形成后，将导向头卸下，装上一钻头，钻头孔径比孔洞大1.3倍，然后将钻头往回拖拉至初始位置，卸下该钻头，换上更大的钻头，来回数次，直到符合回拖管道要求。为了防止塌孔，在注射的水中加入外加剂，该外加剂有固化洞壁。润滑钻杆等作用。

牵引管道

钻孔完成后，将管材连接成需要长度，将管材两端封闭，一端与钻头相连，将其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整个埋管工序。

注浆加固

管道回拉后应及时注浆填充密实,注浆材料采用42.5水泥浆，注浆压力为0.2-0.3Mpa。采用水平注浆工艺，注浆方法可参照《建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规范》（JGJT211-2010）中相关做法；回拉后应等待管材因受拉产生的弹性变形恢复后（建议等待时间不小于24小时）方可切断管道或进行管道连接。

检查井

牵引管施工完成后需要进行检查井施工。

验收

根据设计及验收规范进行闭水试验等验收工作。 重庆安装压力管道铺设PE牵引管符合GB/T17219安全性评价标准规定以及国家卫生部相关的卫生评价规定。

顶管施工其实就是我们平时说的不开挖或者非开挖施工啦，其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。为了响应**的号召：生活在同一片蓝天绿水下，共同保护我们的家园，广州市开始让水更绿的环境保护行动，从根源上解决水污染的源头，将全市污水集中到污水厂处理达标后再排放到河流，从而从根源断了污染，让水变得更绿。要达到此目的，就需要铺设管道，由于广州地质复杂，交通繁忙，地下管线多，地面建筑众多等因素，开挖式管道施工在有些地方就无法施工，这时就需要引进顶管施工。

整机运行稳定。掘进机控制系统的稳定性直接关系到掘进机的工作效率、工作效率和安全性。与水平轴掘进机相比，垂直轴掘进机的重量需要增加20%左右才能达到同样的稳定性。掘进机工作时，不能翻转、翻转和沿垂直轴旋转。据统计，为了提高整机的稳定性和性能，增加其工作时间效益，减少网络故障，具有重要的理论意义。影响顶管掘进机性能的因素及行星齿轮加载电机的协调机制。装载机构是一台钻机，其功能是打破切割装置，收集落下的煤并将其耙入中间输送机的主体之一。装载能力取决于所选装载机构的参数，这些参数直接决定了机器的生产能力。因此，不断改进和完善掘进机的装载机构，是为了提高掘进机的整体性能。影响岩石顶管掘进机性能的主要因素，截割头和截齿综合信息化管理的环境因素。截齿是掘进机的关键关键部件，其材料和制造工艺会对掘进机的性能产生如此大的影响。随着掘进机数据应用系统研究范围的不断扩大，对截齿硬度和疲劳设计强度的要求有随着经济发展而增加和变化的趋势。通过不断放入牵引管并与前一牵引管套合来实现管道的铺设。

采用卡箍式弹性连接，具体操作步骤：⑴连接前先检查连接端口完整，塑料密封块焊接牢固，管体和肋片之间无缝隙，有问题应及时修补；⑵清理管内杂物，清洁管端连接部位；⑶对齐管道，连接处应有操作坑；⑷将橡胶套套入管材端部，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来套在同一侧管端；⑸将两根管材管端对正（轴线平直），并留出不小于10mm的伸缩间隙，然后将橡胶套翻回套在另一侧管端；⑹将发泡橡胶板缠绕在橡胶套，发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外，对口自然对靠且处于管顶中部，用胶带粘和固定；⑺将不锈钢活套圈套在橡胶板外，圆顺变形，围套到位后，拧螺栓，在拧紧时应边紧边敲击，力度应适中均匀，保证钢套与橡胶套均匀贴合，板面不得出现塑性凹陷；

非开挖技术主要包括水平定向钻进、顶管、微型隧道、爆管、冲击等技术方。重庆室内外管道工程公司

先进顶管方法是全自动摇控，不需工人在管道内工作。东莞管道敷设

拉管与顶管较大区别就是对于管道。拉管是先通过钻机钻孔、扩孔等一系列程序，使管道的通道完成后，将管道从这个通道拉过来；而对于顶管，是在管道前端设置顶管机头，通过顶管机头的将前方土体破碎成流变土体或者是泥浆，通过管道后部的千斤顶推动管道前进。（有时，顶管施工没有机头，采用人工进行挖土）拉管通常的施工管径较小，1000以下，以实壁HDPE管居多；埋深通常不大；距离不是太长；平面曲线施工较为困难顶管通常的施工管径从小到大均可（较大的可以做到直径4.4m，我们公司的哦）；管材以混凝土管、钢管为主，有采用玻璃钢夹砂管施工的案例；埋深通常较大（较小管径与管道直径有直接关系，较大埋深通常土压力限制。 东莞管道敷设