北京大型管道安装

什么是牵引管呢？ 钻孔曲线设计 根据检查井位置、土质、埋深、管径等合理确定非开挖牵引管一次牵引的长度，选择确定水平导向钻机机型并预先做好现场围护。 根据每个非开挖牵引管施工段，预先进行钻孔曲线设计，设计导向孔要综合考虑工程要求、地层条件、钻杆的较小曲率半径、施工场地的条件、铺设深度及地下埋设物等多方面的因素，之后优化设计出较佳的钻孔曲线，计算出每根钻杆的钻进角度。测测量定位 根据设计资料，对所有导线点和水准点进行复测，根据结果进行管道的放样、原地面的测量。用白灰标出管道轴线位置，在轴线上每间隔相同距离做好原地面标高标记，以便导向施工时精确控制标高，同时在轴线上标出井位位置，打好井位中心桩。 拖拉管叫做牵引拖拉管，是一种在管道中起牵引拖拉作用的管道施工技术。北京大型管道安装

非开挖技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。此技术特色是不需要开挖地面，就能够实现地下穿越从而达到管道铺设的目的。

非开挖技术的优点：

1、噪音小，不扰民：不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，能比较大限度的保障民众的正常生活。

2、地下作业：能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点，因其在地下施工作业，可以达到基本不影响地面正常的工作、生活节奏。深入地下工作长度比较大可达300米以上，大跨度的地下作业可以跨越一般湖泊底部，降低湖中铺管的难度。

3、适应性强：可针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的顶管施工方式，通常采用的方式为拖拉方式，顶进方式或者连拉带顶的综合方式。 广东PVC管道铺设公司顶管是在一些开挖方面才会用到。

顶管与拉管的比较！拉管通常是有定向钻头先钻到道路另外一侧，再通过回拉一管道来实现非开挖拉管。管道分下降/水平/上升三个阶段。而顶管通常是先挖好工作坑及工作井和接受井，然后通过挖掘和千斤顶将管道一截一截顶过道路。由管径方面说一般小管径采用拖拉，大管径采用顶管。用途方面说一般电信等采用拖拉，排水一般采用顶管。拉管是拉的，拉管适合小口径600mm 以内，而且高程控制比较差。顶管是推的，顶管则是800mm -3500mm ，高程控制相对精确，造价的话，小口经用拉管，大口径用顶管。

这种技术的优点是：不开挖地面；不拆 迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。

该技术在我国沿海经济发达地区普遍用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工，能节约一大笔征地拆 迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有明显的经济效益和社会效益。通过刀盘以及顶速平衡正面土压力，调节循环水压力用以平衡地下水压力。采用流体输送切削入泥仓的土体，顶进过程中不间断，施工速度快。无需地盘改良或降水处理，施工后地表沉降小。 先进顶管方法是全自动摇控，不需工人在管道内工作。

整机运行稳定。掘进机控制系统的稳定性直接关系到掘进机的工作效率、工作效率和安全性。与水平轴掘进机相比，垂直轴掘进机的重量需要增加20%左右才能达到同样的稳定性。掘进机工作时，不能翻转、翻转和沿垂直轴旋转。据统计，为了提高整机的稳定性和性能，增加其工作时间效益，减少网络故障，具有重要的理论意义。影响顶管掘进机性能的因素及行星齿轮加载电机的协调机制。装载机构是一台钻机，其功能是打破切割装置，收集落下的煤并将其耙入中间输送机的主体之一。装载能力取决于所选装载机构的参数，这些参数直接决定了机器的生产能力。因此，不断改进和完善掘进机的装载机构，是为了提高掘进机的整体性能。影响岩石顶管掘进机性能的主要因素，截割头和截齿综合信息化管理的环境因素。截齿是掘进机的关键关键部件，其材料和制造工艺会对掘进机的性能产生如此大的影响。随着掘进机数据应用系统研究范围的不断扩大，对截齿硬度和疲劳设计强度的要求有随着经济发展而增加和变化的趋势。顶管通过管道后部的千斤顶推动管道前进。陕西电缆管道工程

拉管是拉的，拉管适合小口径600mm 以内。北京大型管道安装

拉管 与 顶管 有什么区别，如何区分？这两者的较大区别就是对于管道，拉管是先通过钻机钻孔、扩孔等一系列程序，使管道的通道完成后，将管道从这个通道拉过来。管道分下降、水平、上升三个阶段。而对于顶管，是在管道前端设置顶管机头，通过顶管机头的将前方土体破碎成流变土体或者是泥浆，通过管道后部的千斤顶推动管道前进。（有时，顶管施工没有机头，采用人工进行挖土）拉管通常的施工管径较小，600以下，以实壁HDPE管居多；埋深通常不大；距离不是太长；平面曲线施工较为困难。多根管可同时一次拉。北京大型管道安装