广州污水管道安装单价

顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。

顶管施工分为两个方面：

1、工作井及接受井施工；

2、顶管施工。工作井是顶管机械工作地方，接受井是顶管施工完成一段距离后，出机头的地方。工作井及顶管井的施工有两方法：

（1）沉井；

（2）逆做法。沉井，先施工井壁，后先沉，到设计标高，进行封底；逆做法：先开挖一段深度，后做井壁，再开挖一段深度，后做井壁，施工到设计标高进行封底。两种方法各有优点，也有工程交叉采用施工方法。 PE牵引管无害，不含重金属添加剂，不结垢，不滋生细菌，很好的解决了饮用水二次污染的问题。广州污水管道安装单价

顶管与拉管有什么区别，如何区分？ 在管道施工中性质不同： 1、拖拉管：叫做牵引拖拉管，是一种在管道中起牵引拖拉作用的管道施工技术。 2、顶管：非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。 工作原理不同： 1、拖拉管：在小管径的施工中采用顶管法施工存在一定困难。相对施工的条件要求也比顶管法要求更低。占用场地更小。 2、顶管：借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。 施工过程不同： 1、拖拉管：把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。 2、顶管：是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。燃气管道顶管施工牵引管质量哪家好，欢迎来电咨询江阴市澄畅管道工程有限公司。

应严格控制基底高程，不得扰动基面，保证沟槽两侧土体稳定，并做好排水措施，防止槽底受水浸泡，管道基础厚度应达到设计要求，并应夯实紧密平整，管沟宽度应考虑施工所需的操作空间及其经济性。

HDPE给水管 / 牵引管 采用熔接连接，为保证连接强度，需严格控制加热加压时间，以及温度压力，安装时应根据我司售后人员的具体要求，严格操作，注意事项如下：

1、加热温度：焊接温度为220±10℃，确保温控装置运行正常，加热温度不宜过高。

2、加热时间：壁厚/mm×10秒，焊接面完全接触加热板且均匀出现2毫米翻边起计时。

3、冷却时间：壁厚/mm×60秒，夏季气温高应适当延长冷却时间，—5℃以下或大风时应采取防护措施，自然冷却，不得水冷或风冷以免造成虚焊，完全冷却后松卡瓦，移焊机，另外用于过路顶管，热熔冷却时间至少12h。

4、对接压力：焊接压力和冷却压力=焊接面截面积×0.15N/m㎡。

5、有效焊接面积：焊接时，焊接错边不得大于管材壁厚的10%，错边率过大，有效焊接面积小，承压能力下降。

6、顶管距离≤200m，管材压力≥1.0MPa，回拉速度=20~50cm/分钟。

7、施工过程应避免硬物（砖块、瓦砾等）磕碰及划伤管壁，否则受损处承压力骤降，易损坏造成不必要的隐患。

牵引管是什么管牵引管厂家提供的施工安装工艺，PE管材的主要用途：1、城镇供水： PE给水管首具有安全、卫生、施工方便等综合优势，已经成为城镇供水的理想管材。2、天燃气、煤气输送：PVC由于PE管道连接可靠、性能稳定，容易施工、耐腐蚀等一系列优点，成为中低压天燃气输送管道的较佳选择。3、食品化工领域：PE管道具有独特的耐腐蚀性能，可用于各种酸咸盐的输送或排放，使得寿命长，成本低及维护费用低。4、矿砂、泥浆输送：PE管道具有独特的耐磨性是钢管的4倍，可普遍用于输送矿砂、发电厂的粉煤灰、河道清淤的泥浆等。5、置换水泥管、铸铁管和钢管：对于城市原有铺设亽水泥管、铸铁管等进行旧管改选，可以不经过大面积开挖，直接将PE管插入旧管中进行更换，工程造价低，施工时间短，特别适用于老城区的管路改选。拖拉管叫做牵引拖拉管，是一种在管道中起牵引拖拉作用的管道施工技术。

顶管与拉管的比较！拉管通常是有定向钻头先钻到道路另外一侧，再通过回拉一管道来实现非开挖拉管。管道分下降/水平/上升三个阶段。而顶管通常是先挖好工作坑及工作井和接受井，然后通过挖掘和千斤顶将管道一截一截顶过道路。由管径方面说一般小管径采用拖拉，大管径采用顶管。用途方面说一般电信等采用拖拉，排水一般采用顶管。拉管是拉的，拉管适合小口径600mm 以内，而且高程控制比较差。顶管是推的，顶管则是800mm -3500mm ，高程控制相对精确，造价的话，小口经用拉管，大口径用顶管。顶管工作坑的位置的设置应便于排水、出土和运输，并对地上与地下构筑物易于采取保护和安全生产措施。上海排水管道顶管施工

非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。广州污水管道安装单价

采用卡箍式弹性连接，具体操作步骤：⑴连接前先检查连接端口完整，塑料密封块焊接牢固，管体和肋片之间无缝隙，有问题应及时修补；⑵清理管内杂物，清洁管端连接部位；⑶对齐管道，连接处应有操作坑；⑷将橡胶套套入管材端部，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来套在同一侧管端；⑸将两根管材管端对正（轴线平直），并留出不小于10mm的伸缩间隙，然后将橡胶套翻回套在另一侧管端；⑹将发泡橡胶板缠绕在橡胶套，发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外，对口自然对靠且处于管顶中部，用胶带粘和固定；⑺将不锈钢活套圈套在橡胶板外，圆顺变形，围套到位后，拧螺栓，在拧紧时应边紧边敲击，力度应适中均匀，保证钢套与橡胶套均匀贴合，板面不得出现塑性凹陷；

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