上海压弯模冷作模具钢设计

常用冷作模具钢型号及性能作用A2按国标GB表示的钢号：

Cr5Mo1V;空淬中合金冷作模具钢，美国AISI/SAE和ASTM标准钢号。该钢具有较好的耐磨性、较强的韧性和良好的空淬硬化性能，***用于下料模和成形模、辊辊、冲头、压延模和滚丝模等。

D2按国标GB表示的钢号：Cr12Mo1V1;高碳高铬冷作模具钢，美国AISI/SAE和ASTM标准钢号。该钢具有高淬透性、淬硬性、高的耐磨性。适宜制作各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具等。

DC53按国标GB表示的钢号：Cr8Mo2SiV;**韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢DAIDOSTEEL(株)厂家钢号，是DC11的改进型。高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等。 质量比较好的冷作模具钢的公司。上海压弯模冷作模具钢设计

    DC53总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加苏州瑞典斯堪纳冷作模具钢专营冷作模具钢的发展趋势如何。

冷作模具钢与热作模具钢成分区别冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，添加合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。

冷作模具钢性能要求折叠断裂抗力一次性脆断抗力能表征一次性脆断抗力的指标为一次冲击断裂功、抗压强度和抗弯强度。上述指标可反映冲头在过载时的断裂抗力。折叠疲劳断裂抗力折叠裂纹断裂抗力当模具中已存在微裂纹后，其断裂抗力**减弱。因此，不能采用光滑试样测试的各种断裂抗力，来评价裂纹体的断裂抗力。根据断裂力学理论，可采用断裂韧度指标来表征裂纹体的断裂抗力。

  Cr5Mo1V材料标准:GB/T1299-2000Cr5Mo1V属空淬模具钢，具有深的空淬硬化性能，这对于要求淬火和回火之后必须保持其形状的复杂模具是极为有益的。该钢由于空淬引起的变形大约只有含锰系油淬工具钢的1/4，耐磨性介于锰型和高碳高铬型工具钢之间，其韧性比任何一种都好，特别适合于要求具备好的耐磨性同时又具有特殊好的韧性的工具，广  泛用于下料模和成形模、轧辊、冲头、压延模和滚丝模，也用于某些类型的剪刀片。冷作模具钢，是引进美国的A2钢，在 A类空淬钢中是用途特别广的一种。适用于既要耐磨又要求韧性的冷作模具钢，可代替CrWMn、9Mn2V钢制作中、小型冷冲裁模、下料模、成型模和冲头等哪家公司的冷作模具钢的是有质量保障的？

   9CrWMn模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，比较好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。9CrWMn的退火工艺:一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4小时，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB，更多咨询9CrWMn的材料，请到江苏盛富祥金属制品有限公司！冷作模具钢应用于什么样的场合？扬州压弯模冷作模具钢供应商

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