镇江常用冷作模具钢

     LG和8566模具钢不能改锻，也没有这个必要。原因如下：LG和8566模具钢，成材前，已经经过4500吨设备六面锻造，对于模具钢质量而言，没有改锻的必要性。   LG和8566模具钢，锻造后还经过一系列的热处理工艺，如：球化退火、均质化处理、超细化、高温扩散......等等。如果改锻，所有的这些热处理工艺，都归于零。   锻造后的热处理成本很高，工艺很复杂，你是小批量生产，锻造厂不可能给你做；即使你要求，设备所限，也无法给你做后续的热处理工艺；所以，给LG和8566模具钢改锻，对模具钢组织只有坏处，而没有好处，是在降低模具钢质量。如果改锻，就类似于画蛇添足。    模具钢的每一次锻造，都有氧化层损耗，还要锻造余量，这里已经损耗20%左右，还有锻造成本，说实话，这些成本不便宜，还要耽误时间；也就没有锻造的必要了冷作模具钢的大概费用大概是多少？镇江常用冷作模具钢

    冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很冷作模具钢大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之，冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形)，所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种，例如，发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。江苏正规冷作模具钢厂冷作模具钢的的性价比、质量哪家比较好？

    DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中比较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。  因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具比较好工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究DC53的回火特性。

Cr12

1)该钢可⽤于硅钢⽚冲模,⽤⼲⼩动载条件下要求⾼耐磨、形状简单的拉深和冲裁模

2)被⼴泛地⽤来制作截⾯⼤、形状复杂、经受冲击⼒⽕、要求耐磨性⾼的冷作模具,如硅钢⽚冲模、螺纹滚丝模、拉鲤模等。

3)⽤于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建议硬度62~64HRCG

4)⽤于铝件冷挤压模的凸模时,建议硬度60~62HRC。

5)⽤于制作弯曲模中要求⾼耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块,制作凸模、凹模时建议硬度60~64HRC

.6)⽤于成形碳的质分数为0.5%~0.80%的弹钢板,硬度为37~42HRC,使⽤寿命可达22万次

7)⽤于制作冷镦货车车厢螺栓凹模,零件尺⼨为Ф8.9mm×Ф9.0mm的同⼼圆柱体,使⽤寿命*0.1万~0.2万次

8)⽤于热固性塑料成型模,要求⾼耐蘑、⾼强度的模具

9)⽤于经硼+淬⽕+回⽕的耐⽕砖成形模,与原来使⽤Q235钢碳模具相⽐,使⽤寿命提⾼5-6倍,⼯艺简单,经济效益***10)Cr12钢边凸模固体硼铬共后,凸摸边次数⾼达l6万~l7万次.⽽常规淬⽕⼯艺*有0.6万~0.8万次,硼处理只有0.7万~1.0万次

11)Cr12钢搓丝板钒复合处理后,使模具的使⽤寿命提⾼到1.7万件

12)Cr12钢冷镦六⾓头栓⽤的六角模⽚,经钒复合处理后,模具的使⽤寿命提⾼了l0倍。 哪家冷作模具钢的的性价比好?

钢种选择通常按冷作模具的使用条件，可以将钢种选择分为以下四种情况:

(1)尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具。例如.小冲头，剪落钢板的剪刀等可选用T7A、T8A、T10A、T12A等碳素工具钢制造。这类钢的优点是;可加工性好、价格便宜、来源容易。但其缺点是:淬透性低、耐磨性差、淬火变形大。因此，只适于制造一些尺寸小、形状简单、轻负荷的工具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷像模等。

(2)尺寸大、形状复杂、轻负荷的冷作模具。这些钢在油中的淬透直径大体上可达40mm以上用的钢种。对于一些变形要求严格而硬度要求又不很高的模具，可采用奥氏体等温淬火。

(3)尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具。须采用中合金或高合金钢.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有选用高速钢的。近年来用高速钢做冷作模具的倾向巴日趋增大、但应指出，此时已不再是利用高速钢所特有的红硬性长处.而用它的高淬透性和高耐磨性。为此.在热处理工艺上也应有所区别。选用高速钢做冷模具时.应采用低温淬火.以提高韧性。例如W18Cr4V钢做刃具时常用的淬火温度为1280-1290℃。而做冷作模具时，则应采用1190℃的低温淬火。又如W6Mo5Cr4V2钢.采用低温淬火后可使寿命**提高、特别是***减少了折损率。 哪家的冷作模具钢比较好用点？加工冷作模具钢钢材

好的冷作模具钢公司的标准是什么。镇江常用冷作模具钢

    DC53总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加镇江常用冷作模具钢

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