浙江意大利维罗纳冷作模具钢厂家
M2模具钢是钼系模具钢,俗称风钢、高速钢、6542,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点。易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具.M2模具钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具.主要用途冷锻模、精冲模、粉末压制模等,剪切机模,添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具:深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃,冷镦和挤出工具等。DC11冷作模具钢哪些地方应用的比较多?浙江意大利维罗纳冷作模具钢厂家
DC53总体回火稳定性较好,在一定回火温度范围内,硬度和冲击值变化不大;在400~500℃回火时韧性大幅度下降,出现回火脆性现象;在600℃回火时,试样的韧性很高,冲击值达到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生产中,对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火;对硬度要求较高,同时又要具有较高韧性的冷作模具,宜采用200℃左右的低温回火.其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测,再用实验验证.淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布,200℃回火后碳化物呈均匀分布,且组织内几乎不存在大块状碳化物,故韧性较好.从断口形貌看,200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样,5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝,显示其有一定的韧性.回火后,残余奥氏体转变较充分,碳化物细小并分布均匀,使韧性增加浙江意大利维罗纳冷作模具钢厂家VIKING冷作模具钢的热处理工艺上有哪些要注意的呢?
DC53的实用特性在于:
被切削性,被研磨性良好。被切削性,被研磨性皆比SKD11都好,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。在热处理上之优点淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。在线切割加工上之优点藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。在表面硬化处理上之优点表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。在修补焊接作业上之优点由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。氮化处理:工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性明显提高。525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV,570℃软氮化处理表层硬度约950HV。
中国GB标准牌号:cr12mov、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 ⽇本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意⼤利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班⽛UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D2、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。电炉真空精炼生产,锻造开坯,共晶碳化物均匀,高淬透性,高耐磨性,高韧性,淬火时体积形变小;因此它的市场用量非常的大。①减少Cr、Mo、V元素的含量,直接降低成本,也严重影响使用性能,如用Cr8、Cr12充当Cr12MoV;②改变其生产方法,用中频炉代替电炉精炼,导致的成分杂质过多,用连铸方法代替球化退火,减少压延比等等多种方法来减少成本,以至于客户在使用时材料达不到预期的效果,模具寿命减少,严重的直接导致开裂报废。买9CrWMn要注意哪些要点?
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预 热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上。 可用于冲裁模具, 当生产批量<10万件时,被冲材料厚度<1mm 的软态低碳钢板时。还可用于弯曲模具, 被折弯曲⼯件碳的质分数为0.65% ~0.80%、硬度为37 ~42HRC时,弯曲模具使用寿命为6 万~7 万件LG和8566不能改锻也没有必要改锻的原因在哪些?浙江压弯模冷作模具钢钢材
D2冷作模具钢在热处理方面的工艺有哪些注意事项呢?浙江意大利维罗纳冷作模具钢厂家
DC11钢材,日本大同制钢株式会社生产的DC11钢材亦是JIS SKD11的一种,通用冷作模具钢(空冷淬硬钢),长寿命高耐磨,高韧性,耐冲击,热处理不易变形,组织结构细微。DC11的特点在于真空脱气精炼钢,内质纯净机械加工性良好(切削性较SKD1提高20%)淬透性良好,空冷淬硬(不易出现淬裂)耐磨性极为优异(可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模)韧性良好。退火硬度(HB)≤255淬火回火硬度(HRC)≥58转变点(℃)Ac815~875Ar765~705 高耐磨空冷淬硬冷作模具钢浙江意大利维罗纳冷作模具钢厂家
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