南通高抛光冷作模具钢
9mn2v钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温周火后, 在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 9mn2v采用低温化学热处理方法, 在保持 9mn2v钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗比较好。 9mn2v钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。Cr12MoV和Cr12Mo1V1名字这么接近,它们有什么区别呢?南通高抛光冷作模具钢
SKH-51的生产制造方法:通常采用电炉生产,近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。产地:日本 SKH-51的力学性能上来说淬火∶先预加热至550℃—600℃。次加热至950℃,再加热至:1。220℃—1250℃;2。200℃-1230℃。在油中淬硬,但油温必须先保温40℃—60℃(一般工具;行式复杂式需要韧性之工具。)。回火:加热至550℃—570℃,此温度中停留,然后在静止空气中冷缺,回火应在二次完成。山东日本进口冷作模具钢厂8407冷作模具钢的韧性和耐磨度上有哪些优势?
Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工件可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。热处理规范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。金相组织:细粒状珠光体+碳化物。交货状态: 钢材以退火状态交货。更多的了解Cr12MoV材料请咨询江苏盛富祥金属制品有限公司!
8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高 品 质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等.为了使模具表面具有更好的耐磨性,可以对模具进行氮化处理,在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化,表面硬度可达1000~1250HV。正确的研磨技术能避免裂纹的产生,并且增加工具的寿命。如果材料是在低温回火的状态下研磨,则裂纹敏感性很高。只有经过削边、柔软的及开放晶粒式的砂轮,才能使用,并要适当的研磨速度及良好的冷却剂。如果材料在淬-回火状态下放电加工,则工具必须在低于原先回火25℃的温度下,做进一步的回火。9CrWMn冷作模具钢的用途在哪里?
ASSAB 88的热处理:软性退火:在保护气氛下,加热至850℃,均温后,以每小时10℃炉冷至650℃,然后空冷至室温。 消除应力:模具经粗加工后,应加热到650℃,均温后保温两小时,缓慢冷却至500℃,然后空冷至室温。 硬化(淬硬)处理:预热温度:650-750℃;奥氏体化温度:950-1080℃。通常选择:1030-1050℃保温时间:30分钟模具在硬化过程中,必须加以保护,以避免脱碳和氧化。 淬冷介质:♦高压气体/循环气体冷却♦真空冷却(高速及足够的过压气体)♦在500-550℃的盐炉或流态化炉中,分级淬火♦200-350℃的盐炉或流态化炉中,分级淬火♦油冷(只限于几何形状很简单的模具)注意: 模具冷却至50-70℃后立即回火。 热处理变形:ASSAB 88的变形是通过在其淬火、回火前后的尺寸测定获得的:(见上图右)奥氏体化温度:1030℃保温30分钟,真空冷却速度:从800℃至500℃之间在真空中以每秒0.75℃的速度冷却。回火:在不同温度下回火,2×2h;样品尺寸:100×100×100mm。 深冷处理:尺寸稳定性要求高的模具应当采用深冷处理。深冷处理可以减少残余奥氏体含量,且可使模具硬度提高1-3HRC。Cr4W2MoV是做韧性和耐磨性怎么样?浙江高韧性冷作模具钢电话
DC11冷作模具热处理工艺有哪些?南通高抛光冷作模具钢
9Mn2V模具钢与碳素工具钢相比,具有较高的硬度和耐磨性,淬透性很好,淬火时变形较小。由于9Mn2V模具钢中含有一定量的钒,细化了晶粒,减小了过热敏感性。9Mn2V模具钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。9Mn2V钢适于制造各种精密量具、样板,也用于一般要求的尺寸比较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等,还可以做机床的丝杆等结构件。冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。南通高抛光冷作模具钢
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