苏州高韧性冷作模具钢
Cr12Mo1V1是国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢,属莱氏体钢,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小。Cr12Mo1V1的适用范围有宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具,例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝轮、冷剪切刀和精密量具等.Cr12Mo1V1的热处理规范:淬火,820±15℃预热,1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10~20min,空冷,200±6℃回火。钢材以退火状态交货。Cr4W2MoV的热处理工艺和成分表。苏州高韧性冷作模具钢
9CrWMn模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,比较好在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。9CrWMn的退火工艺:一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4小时,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB,更多咨询9CrWMn的材料,请到江苏盛富祥金属制品有限公司!连云港透气型冷作模具钢价格咨询9CrWMn的热处理工艺和成分表有吗?
DC11钢材,日本大同制钢株式会社生产的DC11钢材亦是JIS SKD11的一种,通用冷作模具钢(空冷淬硬钢),长寿命高耐磨,高韧性,耐冲击,热处理不易变形,组织结构细微。DC11的特点在于真空脱气精炼钢,内质纯净机械加工性良好(切削性较SKD1提高20%)淬透性良好,空冷淬硬(不易出现淬裂)耐磨性极为优异(可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模)韧性良好。退火硬度(HB)≤255淬火回火硬度(HRC)≥58转变点(℃)Ac815~875Ar765~705 高耐磨空冷淬硬冷作模具钢
SKH-51高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广 泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。DC11冷作模具钢的制造工艺有啥特点?
Cr4W2MoV的应用举例在哪些方面:主要用于硅钢片冲裁模具。 还可用于制作材料厚度>3mm 的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块,制作凸模时建议硬度 58 ~62HRC, 制作凹模时推荐硬度 60 ~ 64HRC。 用于制作冲裁模具中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模和镶块, 制作凸模时建议硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模时建议硬度 60 ~64HRC。 用于铝件、铜件、钢件冷挤压模的凹摸, 建议凹模硬度62~64HRC。 用于制作各种冲模、冷镦模、落料模、拉深模、冷挤压凹摸和搓丝板等。 是成批或大生产批量冷冲模的基本钢种。 对该钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬、高温回火+硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺, 可在提高模具基体强韧性的基础上, 提高模具型腔表面层的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用寿命 。 Cr4W2MoV 钢制凸模采用 1020°C加热, 260°c ×1h 等温淬火, 220°C ×1h×2 次回火, 硬度为 58 -59HRC。模具平均使用寿命 898件。 钢板弹簧冲孔凸模原使用 Cr12MoV 铟, 模具使用寿命为 265 件, 而改用Cr4W2MoV 钢, 凸模使用寿命为 491 件, 如对Cr4W2MoV钢制凸模进行 920℃×4h 盐浴渗钒, 使用寿命可达 845 件。ASSAB88模具钢厂家推荐一下。淮安透气型冷作模具钢种类
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Cr4W2MoV的热处理工艺在于退火软化较困难,一般采用等温球化退火。退火工艺:加热温度为850~870度,保温4~6H,等温温度为760度,保温6~8H,炉冷到600度以下出炉空冷,硬度为229HBW。淬火加热温度为960~980度,油冷或空冷,硬度62HRC;回火温度为280~300度,回火3次,每次1H。回火硬度60~62HRC。采用高温淬火、高温回火(1030度淬火,520度回火三次)的模具钢具有高耐磨性和热硬性。采用较低温度淬火、较低温度回火(900~980度淬火,200~290度回火)的模具具有良好的强韧性。苏州高韧性冷作模具钢
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