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2738是德国生产的一种预硬塑胶模具钢，具有足够的力学性能和突出的工艺性能，特别是有较高的强度、韧度、耐磨性、低的热膨胀系数，制造冰箱、空调等产量要求较高的大型模具。性能:材质硬度均匀，优良的抛光性能，良好的机加工性能，预硬塑料模具钢，可施以氮化，适宜表面处理，如:镀Cr。2738塑胶模具钢的用途有皮纹、梨皮纹、仿石纹蚀刻类模具。透明塑胶如文具盒、日用品容器类高光泽度要求模具。特别适合硬胶(PS)和不碎胶(ABS)制件。冰箱、空调等产量要求较高的大型模具NAK80的硬度和耐磨度咋样？正规预硬型塑胶钢电话

加硬处理：为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上氮化处理氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。正规预硬型塑胶钢电话预硬型塑胶模具钢的化学成分表。

SKD11特性：具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD11是高耐磨髙铬冷作模具钢，是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。主要用于车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，五金冲压模具,成型轧辊,一般冷作模具冷或热作修整模，滚筒边，螺丝纹，线模，铣刀，冲啷模，圆型滚筒，制电力变压器心冲模，切割钢皮轧刀，钢管成型滚筒，特殊成型滚筒，精密规，形状繁杂之冷压工具，冶金，锡作模，塑料模，螺钉打头模等。其硬度是硬度HRC56～58SDK11为日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界较为知   名，价格也特别高。这个牌号目前国内也有生产，钢质与日本钢相差无几，但是价格很有优势。

2083模具钢材是一种德国布德鲁斯特殊钢，塑胶模具钢，该钢为高含Cr不锈钢，含Cr高达15%以上，拥有非常出色的耐磨性，防酸以及抛光性能良好，可加工性能良好，经淬火后更具耐磨性.适合电蚀操适宜酸性塑料以及要求良好抛光的模具。适合电蚀操作，适宜酸性塑料及要求良好抛光的模具。2083的主要特性在于：﹡良好的耐腐蚀性能，耐磨性和切削性﹡良好的淬透性低的变形率﹡硬化状态下出色的抛旋光性﹡高的表面精度﹡长期生产后仍可以维持原先的高精度﹡非常低的夹杂含量﹡低的维修费用﹡稳定的生产周期,主要应用。2083的应用在于：﹡PVC模具的生产﹡耐磨性以及填充物的模具，包括热硬型塑料模具，长寿命模具，如：一次性餐具模具﹡光学产品部件的生产，如：照相机以及太阳镜片，医疗容器等。S136H的工艺特点以及抛光性能咋样？求厂商推荐。

NAK80的机械加工的方法有很多：切削工具NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大，建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。钻孔加工钻孔加工时，所钻孔径越大，切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将降低工具断裂的危险性。铣床加工进给量以0.06m/l为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命。刨床加工推荐用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8℃，前间隙角10℃以下，这样可获得较佳的结果；NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC左右，无需再热处理，可直接使用。固溶处理其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷却速度，因此不会有很大的残留内应力。析出硬化处理升温并保持相当时间，镍、铝、铜等金属间化合物析出，使材料硬化。因不须靠淬火硬化，故无所谓一般钢料的质量效果问题，即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。焊接性能焊接处及热影响区均不会硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。2316H的工艺特点有哪些？常州常用预硬型塑胶钢厂

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NAK80模具钢是大家一直看好的钢材，影响NAK80模具钢热处理开裂的因素，大体上可归纳为模具结构、模具材料和热处理等几个方面。这些因素通过对热处理内应力的作用，促使裂纹产生。要防止热处理开裂，就必须全方面的考虑各方面的因素。NAK80深冷处理为获得比较高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险。氮化处理的工艺：模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。正规预硬型塑胶钢电话

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