福建模具钢厂家

冷轧模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S类和部份A类和普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。粉末模具钢有优良的耐磨寿命，硬度不大高HRC60-62，应用相当多。碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。苏州模具钢的公司推荐。福建模具钢厂家

CG-Z钢其牌号为6Cr4Mo3NiZWV钢,是冷热兼用的基体钢。钢中的合金元素钼、钒能促进二次硬化效果,提高热硬性。但含钼量高会导致钢有脱碳倾向，过热敏感性也较大。镍元素能提高韧度和热疲劳性。CG-Z钢加热强度超过计划1120°C，晶粒会明显长大。淬火后回火强度在650°C时有二次硬化峰。冷作模具的热处理工艺，1100~1140°C加热后油冷淬火或分级冷，560°C回火二次,硬度为60-61HRC。65NbG钢其牌号为6Cr4W3MoZVNb,是以高速钢1为母体，适当降低含碳量，并用少量铌合金化的改型基体钢，是一强韧冷作模具钢,特别适用于复杂、大型的冷挤压模具和受冲击负荷较大的冷镦模具。其淬火回火工艺可按不同要求适当选择。浙江拉伸模具钢价格咨询粉末高速钢华东区总代理，认准盛富祥。

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，那么你知道该怎么选用模具钢吗？对于成型透明塑料制品的模具，其型腔和型芯均需选用高镜面抛光性能的进口模具钢材，如718(P20+Ni类)、NAK80(P21类)、S136(420类)、H13类钢等，其中718、NAK80为预硬状态，不需再进行热处理;S136及H13类钢均为退火状态，硬度一般为HB160-200，粗加工后需进行真空淬火及回火处理，S136的硬度一般为HRC40-50，H13类钢的硬度一般为HRC45-55(可根据具体牌号确定)。

    当添加硫改善金属切削性能时，表面质量会因此下降。硫含量高的钢也变得更脆。2)影响材料可切削性的首要因素是什么？钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高，就越难加工。当碳含量增加时，金属切削性能就下降。钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括：锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬，就越难加工。高速钢（HSS）可用于加工硬度较高为330-400HB的材料；高速钢+钛化氮（TiN）涂层，可加工硬度较高为45HRC的材料；而对于硬度为65-70HRC的材料，则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼（CBN）。非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。例如Al2O3（氧化铝），它是纯陶瓷，有很强的磨蚀性。一个是残余应力，它能引起金属切削性能问题。常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。 意大利维罗纳VERONA华东区代理，认准盛富祥。

淬火温度和热处理变形为了便于生产，要求模具钢材的淬火温度范围尽可能宽些,特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，要求模具钢材有更宽的淬火温度范围。除部分采用预硬型钢制作的模具外,绝大多数模具是在切削加工后，通过热处理而获得所需的组织和性能。因此要求淬火时尺寸变化小，各向具有相近似的变化,且组织稳定。脱碳敏感性模具钢材在锻造、退火或悴火时，若在无保护气氛下加热，其表面层会产生脱碳等缺陷，而使模具的耐用度下降。脱碳敏感性主要取决于模具钢材的化学成分,特别是碳含量。冷作模具钢有哪些具体的种类和性能以及用途。连云港加工模具钢价格咨询

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GM钢GM钢锻后要及时进行球化退火，以利于后继的机械加工。推荐采用的淬火工艺为：1100~1160°C加热油冷淬火或分级淬火,520~56°C回火三次，硬度为65HRC。其牌号为Cr6W3MoZV2钢,它是制作精密、耐磨、高寿命冷作模具的莱氏体钢，由于GM钢的碳、铬、钼含量相对比较低，因此其碳化物带状分布倾向较轻微。GM钢在冷冲模，多功位级进模、滚丝模，切边模等领域使用,寿命都有大幅提高。9SiCr钢钢中增加的含硅量后，强化了铁素体，明显提高了钢的硬度和强度，回火时又有阻止硬度降低的作用，用于制作小型冷作模具，如:搓丝板，冷冲模等等。9SiCr钢的淬透性好,工件尺寸小于60mm时在硝盐中能淬硬，直径小于80mm时油中可淬硬，其网状碳化物析出的敏感性低，带状碳化物偏析倾向较轻，由于含硅量的增加,同时也增加了钢的脱碳倾向。福建模具钢厂家

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