山东高韧性冷作模具钢种类

时间:2021年12月26日 来源:

Cr12是一种合金工具钢,具有较好的淬透性和良好的耐磨性,主要用作承受冲击负荷较小,要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。是应用广  泛的冷作模具钢,具有高  强度、较好的淬透性和良好的耐磨性,但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小,要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。更多冷作模具钢的详情可以咨询江苏盛富祥金属制品有限公司!Cr12MoV是在工艺特点上有啥不同呢?山东高韧性冷作模具钢种类

Cr4W2MoV的应用举例在哪些方面:主要用于硅钢片冲裁模具。    还可用于制作材料厚度>3mm 的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块,制作凸模时建议硬度 58 ~62HRC, 制作凹模时推荐硬度 60 ~ 64HRC。     用于制作冲裁模具中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模和镶块, 制作凸模时建议硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模时建议硬度 60 ~64HRC。    用于铝件、铜件、钢件冷挤压模的凹摸, 建议凹模硬度62~64HRC。     用于制作各种冲模、冷镦模、落料模、拉深模、冷挤压凹摸和搓丝板等。    是成批或大生产批量冷冲模的基本钢种。    对该钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬、高温回火+硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺, 可在提高模具基体强韧性的基础上, 提高模具型腔表面层的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用寿命 。     Cr4W2MoV 钢制凸模采用 1020°C加热, 260°c ×1h 等温淬火, 220°C ×1h×2 次回火, 硬度为 58 -59HRC。模具平均使用寿命 898件。     钢板弹簧冲孔凸模原使用 Cr12MoV 铟, 模具使用寿命为 265 件, 而改用Cr4W2MoV 钢, 凸模使用寿命为 491 件, 如对Cr4W2MoV钢制凸模进行 920℃×4h 盐浴渗钒, 使用寿命可达 845 件。江苏高抛光冷作模具钢电话8407冷作模具钢的和其他的冷作模具钢相比优势在哪里呢?

DC53的实用特性在于: 被切削性,被研磨性良好。被切削性,被研磨性皆比SKD11都好,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。    在热处理上之优点淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。   在线切割加工上之优点藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。    在表面硬化处理上之优点表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。    在修补焊接作业上之优点由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。氮化处理:工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性明显提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV , 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。

8407是铬、钼、钒合金工具钢,采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制的H13更佳。对应中国:SKD61ESR [1]  这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不会失去韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提高模具寿命.模具钢材经粗加工,须将模具钢材加热到650℃,均热2小时后,在炉中冷却至550℃,再于空气中冷却LG冷作模具钢应的热处理工艺以及成本表。

SKH-51高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广  泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。8407冷作模具钢的用途在哪些地方?无锡正规冷作模具钢钢材

D2冷作模具钢适用于哪些地方?山东高韧性冷作模具钢种类

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