上海进口冷作模具钢材料

Cr4W2MoV钢是一新型中合金钢冷作模具钢，性能比较稳定，其模具的使用寿命较Cr12、Cr12MoV钢有较大的提高。Cr4W2MoV钢是一新型中合金钢冷作模具钢，性能比较稳定，其模具的使用寿命较Cr12、Cr12MoV钢有较大的提高。Cr4W2MoV钢的主要特点是共晶碳化物颗粒细小，分布均匀，具有较高的淬透性和淬硬性，并具有较好的耐磨性和尺寸稳定性。该钢热加工温度范围窄，变形抗力较大。经实际使用证明Cr4W2MoV钢是性能良好的冷作模具钢，可用来制造各种冲模、冷镦模、落料模、冷挤压凹模及挫丝板等工模具。9CrWMn冷作模具钢的用途在哪里？上海进口冷作模具钢材料

8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高  品  质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等.为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250HV。正确的研磨技术能避免裂纹的产生，并且增加工具的寿命。如果材料是在低温回火的状态下研磨，则裂纹敏感性很高。只有经过削边、柔软的及开放晶粒式的砂轮，才能使用，并要适当的研磨速度及良好的冷却剂。如果材料在淬-回火状态下放电加工，则工具必须在低于原先回火25℃的温度下，做进一步的回火。盐城意大利维罗纳冷作模具钢哪里买9CrWMn模具钢的制造工艺有什么特点呢？

VIKING钢材一般用于高载荷冲切和成型加工的耐冲击钢种都不能提供比较好的综合性能：S1 -淬透性和耐磨性W.-Nr.1.2767 -耐磨性差H13 -耐磨性和抗压强度不足S7 -长寿命生产运转中、耐磨性不足VIKING是一种适用于高载荷冲切和成型加工，具有高耐磨性和高韧性的多用途高合金模具钢。被加工材料厚度可达25mm之冲切和冲孔模；其它用途：精冲模；切边模；深拉模；冷锻模；摆碾模；轧辊；形状复杂的冷挤模；制管拉伸模等。VIKING的热处理工艺在于：软性退火在保护气氛中加热至880℃，再以每小时约10℃的冷却速度炉冷到650℃，然后空冷。   应力消除粗加工后，模具加热至650℃，保温2小时，缓冷至500℃，然后空冷。    热锻锻造温度1090℃~900℃。模具缓慢加热并均匀至约700℃，然后快速加热至热锻温度。锻打后，模具应置于炉中、木炭中、沙子中或蛭石中缓慢冷却。     回火缓慢均匀加热至回火温度，回火二次，比较低回火温度180℃，保温至少2小时。     火焰硬化和感应硬化VIKING可用火焰硬化和高频感应硬化。为使火焰或感应硬化后获得均匀的硬度，模具应首先预硬至35±2HRC，火焰硬化或感应硬化后应至少在180℃回火。    

Cr5Mo1V材料标准:GB/T1299-2000Cr5Mo1V属空淬模具钢，具有深的空淬硬化性能，这对于要求淬火和回火之后必须保持其形状的复杂模具是极为有益的。该钢由于空淬引起的变形大约只有含锰系油淬工具钢的1/4，耐磨性介于锰型和高碳高铬型工具钢之间，其韧性比任何一种都好，特别适合于要求具备好的耐磨性同时又具有特殊好的韧性的工具，广  泛用于下料模和成形模、轧辊、冲头、压延模和滚丝模，也用于某些类型的剪刀片。冷作模具钢，是引进美国的A2钢，在 A类空淬钢中是用途特别广的一种。适用于既要耐磨又要求韧性的冷作模具钢，可代替CrWMn、9Mn2V钢制作中、小型冷冲裁模、下料模、成型模和冲头等SKH-51高速钢哪家公司有好的推荐？

SKH-51的生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。产地:日本   SKH-51的力学性能上来说淬火∶先预加热至550℃—600℃。次加热至950℃,再加热至：1。220℃—1250℃；2。200℃-1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保温40℃—60℃（一般工具；行式复杂式需要韧性之工具。）。回火:加热至550℃—570℃，此温度中停留,然后在静止空气中冷缺,回火应在二次完成。DC11冷作模具钢的制造工艺有啥特点？盐城瑞典进口冷作模具钢价格

ASSAB88冷作模具钢的工艺特点和成分表？上海进口冷作模具钢材料

ASSAB 88的热处理：软性退火：在保护气氛下，加热至850℃，均温后，以每小时10℃炉冷至650℃，然后空冷至室温。   消除应力：模具经粗加工后，应加热到650℃，均温后保温两小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷至室温。    硬化（淬硬）处理：预热温度：650-750℃；奥氏体化温度：950-1080℃。通常选择：1030-1050℃保温时间：30分钟模具在硬化过程中，必须加以保护，以避免脱碳和氧化。   淬冷介质:♦高压气体/循环气体冷却♦真空冷却(高速及足够的过压气体)♦在500-550℃的盐炉或流态化炉中,分级淬火♦200-350℃的盐炉或流态化炉中,分级淬火♦油冷(只限于几何形状很简单的模具)注意: 模具冷却至50-70℃后立即回火。   热处理变形：ASSAB 88的变形是通过在其淬火、回火前后的尺寸测定获得的。  奥氏体化温度：1030℃保温30分钟，真空冷却速度：从800℃至500℃之间在真空中以每秒0.75℃的速度冷却。回火：在不同温度下回火，2×2h；样品尺寸：100×100×100mm。     深冷处理：尺寸稳定性要求高的模具应当采用深冷处理。深冷处理可以减少残余奥氏体含量，且可使模具硬度提高1-3HRC。上海进口冷作模具钢材料

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