苏州混合型冷作模具钢厂家
VIKING模具钢的焊接,采取适当保护措施(如模具预热,焊缝预加工,合适的焊条和焊接工艺)方可获得好的焊接效果。VIKING能够做焊接处理,模具经预热可减少焊接开裂的风险。焊接注意要点如下:退火状态VIKING的焊接①预热至300-400℃; 在300-400℃时焊接; 模具缓慢冷却至约80℃后立即软性退火; 淬火和回火。 硬化状态VIKING的焊接 预热至先前回火温度,比较低250℃,比较高300℃; 在此温度焊接,焊接温度不得低于200℃; 空冷到约80℃; 焊补后应马上回火,回火温度低于上次回火温度25℃。注意:退火态VIKING焊接时,应选用与基体材料相同成分的焊条。硬化态VIKING电焊时,使用OK84.52焊条或UTP67焊条。氩弧焊时,使用UTP A 67S或Castolin CastoTIG5焊丝。DC11冷作模具热处理工艺有哪些?苏州混合型冷作模具钢厂家
冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很冷作模具钢大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此,冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中,所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之,冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形),所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种,例如,发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。盐城常用冷作模具钢电话SKH-51高速钢应用于哪些地方呢?
VIKING钢材一般用于高载荷冲切和成型加工的耐冲击钢种都不能提供比较好的综合性能:S1 -淬透性和耐磨性W.-Nr.1.2767 -耐磨性差H13 -耐磨性和抗压强度不足S7 -长寿命生产运转中、耐磨性不足VIKING是一种适用于高载荷冲切和成型加工,具有高耐磨性和高韧性的多用途高合金模具钢。被加工材料厚度可达25mm之冲切和冲孔模;其它用途:精冲模;切边模;深拉模;冷锻模;摆碾模;轧辊;形状复杂的冷挤模;制管拉伸模等。VIKING的热处理工艺在于:软性退火在保护气氛中加热至880℃,再以每小时约10℃的冷却速度炉冷到650℃,然后空冷。 应力消除粗加工后,模具加热至650℃,保温2小时,缓冷至500℃,然后空冷。 热锻锻造温度1090℃~900℃。模具缓慢加热并均匀至约700℃,然后快速加热至热锻温度。锻打后,模具应置于炉中、木炭中、沙子中或蛭石中缓慢冷却。 回火缓慢均匀加热至回火温度,回火二次,比较低回火温度180℃,保温至少2小时。 火焰硬化和感应硬化VIKING可用火焰硬化和高频感应硬化。为使火焰或感应硬化后获得均匀的硬度,模具应首先预硬至35±2HRC,火焰硬化或感应硬化后应至少在180℃回火。
冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。 冷作模具钢包括制造冲裁用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。它的特点在于真空脱气精炼钢,内质纯净机械加工性良好(切削性较SKD1提高20%)淬透性良好,空冷淬硬(不易出现淬裂)耐磨性极为优异(可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模)韧性良好。用途在于冲裁模HRC58~62高级量规HRC60~65成形轧辊HRC58~63搓丝辊HRC60~63十字槽头螺钉成形模HRC57~62冷挤压制模压力机用原阳模HRC58~65拉伸模HRC58~63冷镦模HRC58~62剪刀HRC50~65热固性树脂成形用模HRC56~61LG冷作模具钢应用于哪些地方以及韧性和耐磨度咋样?
8407是铬、钼、钒合金工具钢,采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制的H13更佳。对应中国:SKD61ESR [1] 这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不会失去韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提高模具寿命.模具钢材经粗加工,须将模具钢材加热到650℃,均热2小时后,在炉中冷却至550℃,再于空气中冷却ASSAB88的主要介绍以及用途?扬州日本进口冷作模具钢钢材
Cr4W2MoV是什么类型的模具钢?苏州混合型冷作模具钢厂家
Cr4W2MoV的应用举例在哪些方面:主要用于硅钢片冲裁模具。 还可用于制作材料厚度>3mm 的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块,制作凸模时建议硬度 58 ~62HRC, 制作凹模时推荐硬度 60 ~ 64HRC。 用于制作冲裁模具中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模和镶块, 制作凸模时建议硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模时建议硬度 60 ~64HRC。 用于铝件、铜件、钢件冷挤压模的凹摸, 建议凹模硬度62~64HRC。 用于制作各种冲模、冷镦模、落料模、拉深模、冷挤压凹摸和搓丝板等。 是成批或大生产批量冷冲模的基本钢种。 对该钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬、高温回火+硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺, 可在提高模具基体强韧性的基础上, 提高模具型腔表面层的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用寿命 。 Cr4W2MoV 钢制凸模采用 1020°C加热, 260°c ×1h 等温淬火, 220°C ×1h×2 次回火, 硬度为 58 -59HRC。模具平均使用寿命 898件。 钢板弹簧冲孔凸模原使用 Cr12MoV 铟, 模具使用寿命为 265 件, 而改用Cr4W2MoV 钢, 凸模使用寿命为 491 件, 如对Cr4W2MoV钢制凸模进行 920℃×4h 盐浴渗钒, 使用寿命可达 845 件。苏州混合型冷作模具钢厂家
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