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时间:2021年12月20日 来源:

Cr4W2MoV钢是一新型中合金钢冷作模具钢,性能比较稳定,其模具的使用寿命较Cr12、Cr12MoV钢有较大的提高。Cr4W2MoV钢是一新型中合金钢冷作模具钢,性能比较稳定,其模具的使用寿命较Cr12、Cr12MoV钢有较大的提高。Cr4W2MoV钢的主要特点是共晶碳化物颗粒细小,分布均匀,具有较高的淬透性和淬硬性,并具有较好的耐磨性和尺寸稳定性。该钢热加工温度范围窄,变形抗力较大。经实际使用证明Cr4W2MoV钢是性能良好的冷作模具钢,可用来制造各种冲模、冷镦模、落料模、冷挤压凹模及挫丝板等工模具。Cr12Mo1V1和哪种模具钢的材质比较相近呢?正规冷作模具钢电话

VIKING模具钢的焊接,采取适当保护措施(如模具预热,焊缝预加工,合适的焊条和焊接工艺)方可获得好的焊接效果。VIKING能够做焊接处理,模具经预热可减少焊接开裂的风险。焊接注意要点如下:退火状态VIKING的焊接①预热至300-400℃;    在300-400℃时焊接;   模具缓慢冷却至约80℃后立即软性退火;  淬火和回火。  硬化状态VIKING的焊接    预热至先前回火温度,比较低250℃,比较高300℃;   在此温度焊接,焊接温度不得低于200℃;    空冷到约80℃;    焊补后应马上回火,回火温度低于上次回火温度25℃。注意:退火态VIKING焊接时,应选用与基体材料相同成分的焊条。硬化态VIKING电焊时,使用OK84.52焊条或UTP67焊条。氩弧焊时,使用UTP A 67S或Castolin CastoTIG5焊丝。扬州透气型冷作模具钢型号Cr4W2MoV的热处理工艺和成分表。

为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上。 可用于冲裁模具, 当生产批量<10万件时,被冲材料厚度<1mm 的软态低碳钢板时。还可用于弯曲模具, 被折弯曲⼯件碳的质分数为0.65% ~0.80%、硬度为37 ~42HRC时,弯曲模具使用寿命为6 万~7 万件

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢,常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计DC53经1040℃ 淬火和520~530℃高温回火后,硬度HRC可达62~63,韧性为Crl2MoV的两倍,是目前常用的冷作模具钢中比较高的,且切削性、磨削性较好,电加工变质层残余应力小,残余奥氏体极少,碳化物细小并分布均匀。  因模具受力情况较复杂,有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能,若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求,需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整,以达到模具比较好工作状态.淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数,本文着重研究DC53的回火特性。 DC11冷作模具热处理工艺有哪些?

LD钢为高  强韧性冷作模具钢,上海材料研究所研制。期初是针对冷镦模具开发的,故按其用途取“冷镦”两个汉语拼音为其代号,中国机械行业标准《冲模用钢及其热处理技术》JB/T 6058-92已推荐了该钢号,根据生产实际经验,推荐LD钢应用于制作强韧性要求高的冷镦、冷挤压、冷冲模具。LD钢属于基体钢类型的冷作模具钢,具有较高的强韧性和耐磨性,高的抗弯强度,冷、热加工的工艺优良,热处理畸变小,通用性强。  LD钢的应用:LD钢的性能优于Cr12型高碳和高速钢6Mo5Cr4V2,具有更高的强度和韧性,而且有较好的耐磨性,应用日益普遍。可用于制造螺栓冷镦切边模、冷镦光冲模、汽车弹簧冲孔模、自行车中轴冷挤压模、硅钢片冲模等几十余种模具,使用寿命比原用钢种(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。VIKING冷作模具钢的用途有哪些?扬州透气型冷作模具钢型号

Cr4W2MoV是什么类型的模具钢?正规冷作模具钢电话

DC53的实用特性在于: 被切削性,被研磨性良好。被切削性,被研磨性皆比SKD11都好,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。    在热处理上之优点淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。   在线切割加工上之优点藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。    在表面硬化处理上之优点表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。    在修补焊接作业上之优点由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。氮化处理:工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性明显提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV , 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。正规冷作模具钢电话

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