上海意大利进口预硬型塑胶钢材料

3Cr2Mo(简称P20)、3Cr2MnNiMo(简称718)钢是国际上使用特别普遍应用到的预硬型塑料模具钢，已列人合金工具钢国家标准(GB/T1299-2000、GB/T24594-2009)，在我国得到了较广泛应用。P20钢的Ac3为725℃，AcG为810℃，Ms为280℃，热塑性好，形变抗力小，有良好的锻造性能，始锻温度为1050℃，终锻温度为800℃，退火加热温度为760~790℃.保温1.5~2.0h，炉冷到600℃出炉空冷，硬度为207~241HBW。淬火温度为830~870℃.油淬后经550~650℃回火，硬度为30~40HRC。塑胶预硬型模具钢报价。上海意大利进口预硬型塑胶钢材料

2311模具钢是德国钢材牌号，该材料机械性能优良，可加工性良好，主要用于热作模具中的塑料模具的加工生产工程中。该材料经过特殊的加工生产工艺使得材料在出厂时已经进行了预硬化处理，减少了正常的模具加工生产环节中的热处理工艺，提高了经济效益。2311模具钢2311预硬塑胶模具钢，经热处理后，加工及抛光性能良好，更适宜电火花加工。可用于一般制造大型塑胶模具及用做塑料模模架。预加硬至980-1080N/mm²(30-34HRC)钢材特性：钢材表面至中心硬度均匀一致，切削良好，火花机及抛光性能，适宜气化，镀硬铬及镀钛。用途：适合高要求的塑胶模具，尤其是超过400MM厚之模具。退火：720-740℃热透保温足够时间，再随炉降温至600℃，然后在空气中冷却，所得硬度约为240HB。淬火：840-860℃保温后淬油，或860-880℃保温后空冷稍高于室温即时回火，所得硬度约54HRC。回火：淬火后即时回火，时间不少于2-2.5小时，然后出炉空冷。锻制：1050-850℃炉中冷却退火：850-900℃空冷撒斯特GS2311钢是德国撒斯特(SAARSTAHL)超级硬塑料模钢,预硬化,经钙化处理及真空除气以及经热处理后,可加工性及抛光性能良好,更适宜电火花加工。浙江高韧性预硬型塑胶钢材质NAK80的制造工艺有啥特点？

2311模具钢（2311预硬塑胶模具钢）是一种钢材，经热处理后，加工及抛光性能良好，更适宜电火花加工。可用于一般制造大型塑胶模具及用做塑料模模架。2311模具钢材特征高的抛光性能，良好的加工性，优良的强韧性，可淡化处理或镀铬。2311模具钢材用途特性：● 真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。● 预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。● 经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。用途：●热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。● 热塑性塑料吹塑模具。● 重载模具主要部件。● 冷结构制件。● 常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

NAK80除具有NAK55的各种特性之外，还有下列特点。1，镜面研磨性极其良好。2， 放电加工表面细致、美观，因此，可取代梨皮蚀花。用途比较：NAK80与NAK55相比，适用于重视下列性能场合：1, 透明品等重视镜面研磨性时2, 重视放电加工表面时。NAK80较其他钢种容易达到镜面要求，是因为以下几点： 因双重熔融精炼而使孔眼减至较少，一个因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求的平面度、直线度，及正确的形状尺寸等。（a） 使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨。（b） 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。（c） 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得使用下一级的砂纸，否则孔眼可能会在抛光后出现。（d） 使用的研磨料颗粒要均匀。（e） 使用颗粒尺寸较孔眼小的研磨料来除去孔眼。（f） 使用较工件软的研磨或抛光工具。（g） 如果使用砥石，应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。（h） 如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方。 2316H的硬度能达到多少？

2379模具钢为莱氏体高碳高铬钢，耐磨性及韧性极高，抗冲击力强，锐边保持性能良好及保留回火，且在经特别处理后可进行氮化。为莱氏体高碳高铬钢，耐磨性及韧性极高，抗冲击力强，锐边保持性能良好及保留回火，且在经特别处理后可进行氮化。2379适用于高耐磨性长寿命的各类冷冲模具及重型落料模、冷挤压、深拉伸模等。Buderus1.2379为含12%铬合金工具钢,其特性是耐磨性高高抗压强度尺寸稳定性好良好的加工性能与良好的韧性优良的抗回火软化性.2379的主要用途是高性能的切削工具精密五金模具高   强度要求的零件。738H的性能以及工艺。镇江预硬型塑胶钢价格咨询

NAK80比P20的优势在哪些地方？上海意大利进口预硬型塑胶钢材料

塑料模具对材料在强度和韧度上的要求低于冷作模和热作模，根据其失效形式和工作要求，其基本性能要求归纳为：足够的耐磨性由于表面磨损是模具的主要失效形式之一，因此模具应当有足够的硬度，以保证模具的耐磨性，保证模具的寿命。通常需要选择合适的材料和恰当的热处理方法来满足硬度的要求。但当硬度达到一定值时，硬度对耐磨性的提高作用就不明显。减少热处理变形影响由于注塑零件形状往往比较复杂，塑料模具在淬硬后很难加工，有时甚至无法加工。为了提高硬度，必须进行热处理。要采取适当的措施来减低热处理变形的影响，对于必须在热处理后进行加工的模具，应选用热处理变形小的材料。优良的切削加工性能塑料模具的制造中切削加工成本常占大部分，为了延长切削刀具的使用寿命，保证加工表面质量，要求模具材料具有良好的切削加工性，对于预硬性材料，要求淬火后也有好的加工性。良好的抛光性能和刻蚀性为获得高质量的塑料制品，模具内型腔的表面必须进行抛光以减小表面粗糙度值，为了保证模具具有良好的电加工性和镜面抛光性，花纹图案刻蚀性，模具钢应当是材料的纯洁度高，组织细微、均匀、致密，无纤维方向性。上海意大利进口预硬型塑胶钢材料

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