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Cr4W2MoV钢是一新型中合金钢冷作模具钢,性能比较稳定,其模具的使用寿命较Cr12、Cr12MoV钢有较大的提高。Cr4W2MoV钢是一新型中合金钢冷作模具钢,性能比较稳定,其模具的使用寿命较Cr12、Cr12MoV钢有较大的提高。Cr4W2MoV钢的主要特点是共晶碳化物颗粒细小,分布均匀,具有较高的淬透性和淬硬性,并具有较好的耐磨性和尺寸稳定性。该钢热加工温度范围窄,变形抗力较大。经实际使用证明Cr4W2MoV钢是性能良好的冷作模具钢,可用来制造各种冲模、冷镦模、落料模、冷挤压凹模及挫丝板等工模具。Cr12MoV热处理方面有哪些要注意的呢?扬州压弯模冷作模具钢电话
LD的热处理工艺来说有以下几点:退火:A一般退火加热温度为860℃ ,保温2H,随炉缓慢冷却,退火硬度为210~270HBW;B球化退火,加热温度为860℃,保温2H,等温温度为740℃,保温4~6H,冷却至550℃以下出炉空冷,退火硬度为220~250HBW。淬火:常规淬火温度为1100~1150℃,热油淬火或分级淬火,硬度为63~64HRC,组织为细针状马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物。回火:温度取530~540℃,回火2~3次,每次保温1~2H,硬度为57~63HRC,更多关于冷作模具钢的材料可以咨询江苏盛富祥金属制品有限公司! 扬州压弯模冷作模具钢电话DC11冷作模具热处理工艺有哪些?
Cr4W2MoV的热处理工艺在于退火软化较困难,一般采用等温球化退火。退火工艺:加热温度为850~870度,保温4~6H,等温温度为760度,保温6~8H,炉冷到600度以下出炉空冷,硬度为229HBW。淬火加热温度为960~980度,油冷或空冷,硬度62HRC;回火温度为280~300度,回火3次,每次1H。回火硬度60~62HRC。采用高温淬火、高温回火(1030度淬火,520度回火三次)的模具钢具有高耐磨性和热硬性。采用较低温度淬火、较低温度回火(900~980度淬火,200~290度回火)的模具具有良好的强韧性。
M2模具钢是钼系模具钢,俗称风钢、高速钢、6542,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点。易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具.M2模具钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具.主要用途冷锻模、精冲模、粉末压制模等,剪切机模,添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具:深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃,冷镦和挤出工具等。Cr12MoV和Cr12Mo1V1名字这么接近,它们有什么区别呢?
冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很冷作模具钢大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此,冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中,所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之,冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形),所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种,例如,发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。Cr4W2MoV模具钢的制造工艺是什么样的?镇江意大利进口冷作模具钢厂
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SKH-51高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广 泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。扬州压弯模冷作模具钢电话
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