徐州正规冷作模具钢专营
VIKING模具钢的焊接,采取适当保护措施(如模具预热,焊缝预加工,合适的焊条和焊接工艺)方可获得好的焊接效果。VIKING能够做焊接处理,模具经预热可减少焊接开裂的风险。焊接注意要点如下:退火状态VIKING的焊接①预热至300-400℃; 在300-400℃时焊接; 模具缓慢冷却至约80℃后立即软性退火; 淬火和回火。 硬化状态VIKING的焊接 预热至先前回火温度,比较低250℃,比较高300℃; 在此温度焊接,焊接温度不得低于200℃; 空冷到约80℃; 焊补后应马上回火,回火温度低于上次回火温度25℃。注意:退火态VIKING焊接时,应选用与基体材料相同成分的焊条。硬化态VIKING电焊时,使用OK84.52焊条或UTP67焊条。氩弧焊时,使用UTP A 67S或Castolin CastoTIG5焊丝。9CrWMn冷作模具钢的用途在哪里?徐州正规冷作模具钢专营
冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很冷作模具钢大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此,冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中,所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之,冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形),所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种,例如,发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。淮安加工冷作模具钢厂Cr4W2MoV模具钢的制造工艺是什么样的?
Cr12Mo1V1模具钢的化学成分与D2完全一致。经多年的实践证明, Cr12Mo1V1模具钢的性能优于 Cr12MoV模具钢。由于钢的含Mo、V量比 Cr12MoV钢高,并含有Co,改善了钢的组织,其强韧性、耐磨性均有所提高。几乎所有的工业先进国家都把这一钢号纳入国家标准和准国家标准,如英国的BD2(BS),德国的X155 CrMoV12-1,法国的X160 CrMoV12(NF),意大利的X155CrVMo12-1KV(UNI)。日本的SKD11(JIS)模具钢在成分上介于我国的Cr12Mo1V1和 Cr12MoV之间,但含V偏低且不含Co,但是日本把SKD11等同于D2看待。瑞典SIS中没有同类型钢号,但瑞典的模具钢生产厂家如乌德霍姆(UHB)有类同牌号SVERKER21,一胜百公司(ASSAB)也有牌号为XW-41的钢。奥地利百禄公司的K110。日本大同特钢公司的DC11,日立金属公司的日立牌SLD,不 二越公司的CDS11,爱知制钢的SKD11,山阳特钢的QC11,德国蒂森克虏伯公司的GS-379以及ISO的160CrMoV12。
VIKING(ASSAB TOOLING瑞典一胜百高耐磨性高韧性冷作模具钢)是一种油冷、气冷硬化模具钢,具有下列特性:①良好的热处理尺寸稳定性;②良好的机加工和磨耐加工性能;③综合了较好的韧性和耐磨性;④常用硬度范围为52-54HRC,在工业领域应用广 泛。模具使用状态受多方面影响,如模具的润滑、冷却、模座刚性、被加工材料的特性(磨粒磨损和粘着磨损)、被加工件的厚度、模具及产品设计及模具使用寿命等等。在冲切过程中,模具必须具备一定的韧性。当冲切厚的板材和钢带时,模具冲切刃口会承受很高的拉应力,所以要求模具必须具有很高的韧性才不至于开裂。被加工件厚度越厚对模具韧性要求就越高,此时就必须选用高韧性且耐冲击的模具材料,同时还必须具有良好的耐磨性以保证合理经济的生产运转。VIKING冷作模具钢的用途有哪些?
DC11的用途有以下:冲裁模使用硬度HRC58~62成形轧辊使用硬度HRC58~63十字槽头螺钉成形模使用硬度HRC57~62拉伸模使用硬度HRC58~63剪刀使用硬度HRC50~65高级量规使用硬度HRC60~65搓丝辊使用硬度HRC60~63冷挤压制模压力机用原阳模使用硬度HRC58~65冷镦模使用硬度HRC58~62热固性树脂成形用模使用硬度HRC56~61。DC11的热处理条件需要达到以下几点:锻造(℃):1100~900热处理(℃):退火830~880缓冷淬火(注):1000~1050空冷1020~1050空冷回火150~250空冷500~530空冷Cr12的热处理工艺和用途有哪些?江苏拉丝模冷作模具钢
SKH-51高速钢哪家公司有好的推荐?徐州正规冷作模具钢专营
SKH-51高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广 泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。徐州正规冷作模具钢专营
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