盐城高抛光冷作模具钢种类

8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高  品  质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等.为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250HV。正确的研磨技术能避免裂纹的产生，并且增加工具的寿命。如果材料是在低温回火的状态下研磨，则裂纹敏感性很高。只有经过削边、柔软的及开放晶粒式的砂轮，才能使用，并要适当的研磨速度及良好的冷却剂。如果材料在淬-回火状态下放电加工，则工具必须在低于原先回火25℃的温度下，做进一步的回火。D2冷作模具钢在热处理方面的工艺有哪些注意事项呢？盐城高抛光冷作模具钢种类

9Mn2V模具钢与碳素工具钢相比，具有较高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火时变形较小。由于9Mn2V模具钢中含有一定量的钒，细化了晶粒，减小了过热敏感性。9Mn2V模具钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。9Mn2V钢适于制造各种精密量具、样板，也用于一般要求的尺寸比较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等，还可以做机床的丝杆等结构件。冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。山东高抛光冷作模具钢厂家ASSAB88冷作模具钢的工艺特点和成分表？

DC11的用途有以下：冲裁模使用硬度HRC58~62成形轧辊使用硬度HRC58~63十字槽头螺钉成形模使用硬度HRC57~62拉伸模使用硬度HRC58~63剪刀使用硬度HRC50~65高级量规使用硬度HRC60~65搓丝辊使用硬度HRC60~63冷挤压制模压力机用原阳模使用硬度HRC58~65冷镦模使用硬度HRC58~62热固性树脂成形用模使用硬度HRC56~61。DC11的热处理条件需要达到以下几点：锻造（℃）：1100~900热处理（℃）：退火830~880缓冷淬火（注）：1000~1050空冷1020~1050空冷回火150~250空冷500~530空冷

Cr12的特性有以下：真空脱气精炼处理钢质纯净。球化退火软化处理，切削加工性能良好。强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。Cr12的用途在于：1.厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。2.各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。3.螺纹轧制模和耐磨滑块。4.冷镦模具，热固树脂成型模。5.伸拉成型模，冷挤压模具。Cr12的淬火温度，Cr12淬火950~1000℃油淬，二次回火550℃高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化现象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高温淬火前比较好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化Cr4W2MoV是做韧性和耐磨性怎么样？

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中比较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。  因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具比较好工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究DC53的回火特性。 Cr12MoV和Cr12Mo1V1名字这么接近，它们有什么区别呢？盐城高抛光冷作模具钢种类

VIKING冷作模具钢的焊接工艺咋样？盐城高抛光冷作模具钢种类

Cr4W2MoV的应用举例在哪些方面：主要用于硅钢片冲裁模具。    还可用于制作材料厚度>3mm 的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块,制作凸模时建议硬度 58 ~62HRC, 制作凹模时推荐硬度 60 ~ 64HRC。     用于制作冲裁模具中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模和镶块, 制作凸模时建议硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模时建议硬度 60 ~64HRC。    用于铝件、铜件、钢件冷挤压模的凹摸, 建议凹模硬度62~64HRC。     用于制作各种冲模、冷镦模、落料模、拉深模、冷挤压凹摸和搓丝板等。    是成批或大生产批量冷冲模的基本钢种。    对该钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬、高温回火+硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺, 可在提高模具基体强韧性的基础上, 提高模具型腔表面层的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用寿命 。     Cr4W2MoV 钢制凸模采用 1020°C加热, 260°c ×1h 等温淬火, 220°C ×1h×2 次回火, 硬度为 58 -59HRC。模具平均使用寿命 898件。     钢板弹簧冲孔凸模原使用 Cr12MoV 铟, 模具使用寿命为 265 件, 而改用Cr4W2MoV 钢, 凸模使用寿命为 491 件, 如对Cr4W2MoV钢制凸模进行 920℃×4h 盐浴渗钒, 使用寿命可达 845 件。盐城高抛光冷作模具钢种类

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