厂区路面稀浆封层施工设计

稀浆封层施工前的作业面机具配置：必须根据路段的大小以及工程量的大小对稀浆封层作业面数量进行科学合理的设定，稀浆封层作业面较少也应达到2个，任何一个作业面较要也要配备一台稀浆封层机，8吨左右的胎式压路机1辆、水车一辆、负责运输乳化沥青的车辆一台、用于运输机制砂的车辆以及装在机械各一台。稀浆封层机必须具备多项控制功能，例如给料、拌和、摊铺和计量等功能。在对稀浆封层机进行调试的时候，应该对其上部专门用于为搅拌机传输材料的各个阀门的开度进行相应的调整，对各个材料在相应的开度的条件下的出料速度进行计算并且求出，较后将标定曲线图进行绘制并且以报告的形式进行出具。对于稀浆封层摊铺厚度的控制,应遵循设计结构的要求。厂区路面稀浆封层施工设计

稀浆封层施工前集料的准备：碱性石料或中性石料是骨料的较佳选择，细集料所选用的石屑应当棱角多，表面比较粗糙，有助于提高稀浆封层混合料所具有的粘结力，整个混合料的抗划耐磨性能也会有效提高。施工中所用的填料较好是干燥松散、不含杂质和块体的水泥、熟石灰粉等。粒径小于0.075毫米的颗粒含量应大于或者等于80%。一般情况下水泥填料的更普遍，它能够增强沥青和骨料之间的粘结强度，使破乳速度得到加快，使稀浆的和易性能得到有效改善。厂区路面稀浆封层施工设计稀浆封层是什么，常采用哪些材料？

稀浆封层施工前的准备：通常所采用的是饮用水。不得采用工厂废水、生活污水或者含有杂质的水分。将施工矿料的含水率进行控制。装料之前适当对矿料进行翻转，提高矿料含水率的均匀一致性，这样有助于加水量的控制，否则的话就会导致稀浆混合料过稀，或者过稠，难以控制。添加剂在添加前一般需要稀释，对浓度进行控制，不得将杂质加入其内。常用的添加剂包括氯化钠、硫酸钠等，可起到速凝或者缓凝等作用。在主线上选取适合长度的并且代表性长的一段，进行稀浆封层试验，绘制出标定曲线图。根据混合料的配合比要求，对出料门的开度进行调整，这样机械就可以按照要求进行出料。根据试验的实际情况相应的调整设计配合比。

稀浆封层一般按封层的厚度不同分为细封层（Ⅰ型）、中封层（Ⅱ型）、粗封层（Ⅲ型）、加粗封层（Ⅳ型）。Ⅰ型适用于高等级公路路面下封层及轻型交通量道路的表面封层，碎石基层的透层和保护层，对于基层稳定的路面，可用做磨耗层。Ⅱ型适用于中型交通量、路面平整度较好、路面贫油及轻微网裂路面，中封层不但可以治好裂缝，还可以通过粗骨料形成骨架结构修补面层的松散、开裂和老化，改善中等交通量道路和重交通道路的耐磨、抗滑性能。此结构还可以用于沥青路面或水泥混凝土路面的磨耗层或稳定类基层的封层。Ⅲ型适用于高速公路预防性粗封层及重交通量普通道路的路面上，也可在半刚性基层和旧有街道上做双层铺设，即先做一层粗封层后，再加铺细封层。Ⅳ型适用于在轻交通量的半刚性基层的乡道上封层及低等级公路路面，在交通量大的干线公路及高速公路上做表处层代替中修罩面。稀浆封层是一种经济的多功能的路面铺筑方式。

稀浆封层摊铺。根据乳化沥青稀浆封层施工工艺的要求，稀浆封层机必须具有给料、拌和、摊铺和计量控制等功能。它能将集料、矿粉、水、乳化沥青及添加剂按一定的比例输送到拌和筒内，经快速搅拌形成流动状态的乳化沥青稀浆混合料，通过卸料装配送入摊铺槽内。然后，通过螺旋布料器及摊铺槽均匀平坦地摊铺在路面上。稀浆封层质量控制。要求机械行走顺直，掌握好摊铺速度，使摊铺槽内保持有2/3的混合料。对摊铺过程中出现的局部稀浆过多、过少、跑浆、划痕等要立即进行处理。封层要平整密实，外观颜色均匀一致，接头处应平直整齐。摊铺完毕时，管道中的乳液不能随地放弃，为防止造成环境污染和经济损失，要及时回收至乳液箱中，使现场做到人走物净。乳化沥青稀浆封层施工时稀浆混合料中的水由三部分组成，即矿料中的水、乳液中的水和拌和时的外加水。绍兴工厂道路稀浆同步封层

稀浆封层的厚度应控制在设计厚度的90%以上。厂区路面稀浆封层施工设计

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