工厂路面乳化沥青稀浆封层施工承接
乳化沥青稀浆封层施工时稀浆混合料中的水由三部分组成,即矿料中的水、乳液中的水和拌和时的外加水,矿料含水率变化会造成稀浆混合料实际油石比波动,施工前应以1%的含水率为间隔,检测矿料在含水率0~7%情况下的单位体积干矿料重量,得出“含水率-单位体积干矿料重量关系曲线”用于摊铺车设定和及时调整。在铺筑前应对稀浆封层机进行调试标定,并出具标定报告,确保乳化沥青、水、集料的下料数量能满足配合比要求。尽管筛分试验结果表明集料质量满足要求,但根据以往施工经验来看,如集料中含有个别超粒径颗粒,也将导致稀浆封层的平整度、厚度无法控制,稀浆封层表面有拖痕,有效降低施工质量,鉴于此,对拟使用的细集料用5mm的振动筛全部过筛备用。稀浆封层是农村公路路面的一种维修养护方法。工厂路面乳化沥青稀浆封层施工承接
实践证明,稀浆封层对密封表面裂缝、延迟松懈、提高抗滑性,不失为一种经济的多功能的路面铺筑方式。其发展十分迅速,现已在世界各地广为采用。阳离子乳化沥青的出现有效推进了稀浆封层的发展。聚合物改性乳化沥青用于稀浆封层后,由于其优良的抗老化性、高温稳定性、低温抗裂性,使沥青路面的使用性能有效提高,使用寿命有效延长,现已普遍用于高等级路面的稀浆封层,有效推进了稀浆封层筑路技术的发展。用聚合物改性乳化沥青与适当级配的石屑或砂、外掺剂和水拌合而成的流态聚合物沥青混合料,经摊铺在路面上形成的聚合物沥青封层,成为聚合物改性乳化沥青稀浆封层,是路用性能更高的稀浆封层。厂区道路沥青稀浆碎石封层每平方造价稀浆封层能够有效节约能源。
稀浆封层的施工工艺:摊铺的速度一定要合理均匀,防止摊铺出现缺漏,合理的对纵缝搭接的宽度进行控制,将横向缝改装成对接缝。稀浆封层铺筑之后,不能出现比较明显的粒料划痕,接缝处严禁存在余料剩余堆积以及用料缺失的现象。如果稀浆封层机内的任何一种材料即将用完的情况,此时应该立即将所有出料阀门予以关闭,将搅拌器内的混合料用完避免浪费。然后重新进行装料,并对摊铺草进行摘取和清洗。乳化沥青破乳完成后,然后使用一定吨位的轮胎压路机进行碾压。
稀浆封层一般下封层选择I型和Ⅱ型:I型为细粒式封层,厚度2~3mm,集料用量2.2~5.4kg/m2,残留沥青用量l0~16kg/m2,沥青用量较大,Ⅱ型为中粒式封层,厚度6~8mm,集料用量5.4~8.1kg/m2,残留沥青用量7.5~l3.5kg/m2。稀浆封层的施工前准备中分项工作所需机械及机械类型:清扫:清扫机、吹风机,强力式/背负式,摊铺:稀浆封层机,轮胎式压路机,智能型(8t左右),材料运输:水车、乳化沥青运输车、机制砂运输机、装载机(10t)和封层机配套。稀浆封层前必须做的施工准备工作有矿料应根据工程量和工程进度情况分批备料和堆放。
按照是否掺加了聚合物改性剂,稀浆封层可以分为稀浆封层和改性稀浆封层。稀浆封层按乳化沥青性能不同,分为普通稀浆封层和改性稀浆封层。按厚度不同分为细封层(I层)、中封层(II型)、粗封层(III型)及加粗封层(IV型)等。稀浆封层根据厚度不同分为3个型号。分别是厚度3mm以下ES-1薄封层、厚度4-7mmES-2中封层和厚度8-10mmES-3粗封层。一般高速公路沥青面层厚度不小于15cm,目前多在20cm左右。沥青混凝土路面用沥青混凝土作面层的路面。经人工选配具有一定级配组成的矿料(碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等)与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。如有稀浆封层局部起皮的现象,应采用人工及时进行补铺。苏州稀浆封层施工公司
稀浆封层可有效增强路面使用性能。工厂路面乳化沥青稀浆封层施工承接
稀浆封层的施工工艺:第1,将透层表面的杂质物体要予以清理。第二,将相应的所需材料加到相应机械的料仓之内,结合试验段施工所得出的配合比对封层机上的各个阀门的出料速度进行调控并予以固定。第三,结合工程的路面宽度对摊铺槽的尺寸进行调整,尽量保持摊铺槽与基层的紧密接触,有效控制纵向解封的数量。第四,各种材料的拌和要结合配合比要求以及材料的含水量。第五,混合料容积占据槽体的2/3以后在进行摊铺,另外应对路面进行喷水以保持路面的湿润程度。工厂路面乳化沥青稀浆封层施工承接
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