马路稀浆封层工程
稀浆封层的主要施工过程:施工前必须进行原材料的各项试验,检验合格后方可使用。施工前必须进行混合料的各项试验,当确认材料未发生变化时,方可使用。施工中应根据乳化沥青的残留物含量和矿料含水率的变化时,必须及时调整配合比使之符合规定要求,保证稀浆混合料的和易性,并进行施工。现场拌合:在施工生产中应采用封层车进行现场拌合,通过封层车的计量设备,由机械手现场操作,保证乳化沥青、水、矿料、填料等能安一定的比例混合,通过拌合箱进行拌合。由于稀浆混合料具有破乳快的特点,操作手必须控制好施工稠度,保证混合料拌合均匀与施工的和易性。稀浆封层厚度检测方法有取芯测量法。马路稀浆封层工程
稀浆封层施工前的人员配置准备:每一个分项目都应该对专业的施工队伍进行组织,专门用于负责稀浆封层的施工,其中专门负责对现场进行管理的人员1名,负责技术指导的人员1名,负责进行试验检测的人员1名,另外一些辅助人员至少应配备3名,还有负责对封层机进行操作的人员以及对封层机负责计量的工作人员以及其他一些机械设备的操作人员都应配备完善齐全。另外,一些重要职务例如队长以及技术负责人员必须具有丰富的相同或者类似的施工经验,一些机械设备操作人员(压路机、摊铺机)同样也应当具有一定的施工操作经验。马路稀浆封层施工承包稀浆封层用的乳化沥青和聚合物改性乳化沥青应符合录用乳化沥青和聚合物改性乳化沥青的质量要求。
稀浆封层是一种经济的多功能的路面铺筑方式。稀浆封层对原基层损坏的治理:将原基层损坏的部分,按矩型画出轮廓线,在挖槽修补,其纵边应与路中心线平行或垂直,槽壁垂直、顺直,并挖止稳定部位,将槽内物清理干净。小面积挖补时,先铺砌片石混凝土(或碎石混凝土),再铺装沥青混合料,然后铺装相应厚度的沥青混凝土,较后进行1cm稀浆封层。大面积挖补时,先作水泥稳定级配碎石基层,再铺装沥青混合料,然后铺装相应厚度的沥青混凝土,较后进行1cm稀浆封层。
稀浆封层用的材料主要有乳化沥青、矿料、填料、添加剂和水。稀浆封层用的乳化沥青和聚合物改性乳化沥青应符合录用乳化沥青和聚合物改性乳化沥青的质量要求。慢、中裂乳化沥青稀浆摊铺后成型时间在4-5h以上,而慢慢裂慢凝型乳化沥青稀浆封层摊铺后成型时间可以控制在1h左右。稀浆封层采用的慢裂或中裂的拌合型乳化沥青,要求沥青或聚合物沥青含量在60%左右,较低不得小于55%。一般阴离子乳化沥青对矿料的黏附性较差,成型时间长,多用于碱性集料。阳离子乳化沥青对酸性集料黏附性好,多用于酸性集料。稀浆封层材料准备;乳化沥青:粘度这一指标是衡量乳化沥青的质量技术的主要方面。
稀浆封层对原路面的要求。由于稀浆封层厚度较薄,只能作为表面保护层和磨耗层,不起承重的结构作用,因此对原有路面要求较严。原有路面必须满足:具有足够的强度和刚度;具有良好的整体稳定性。对较大的裂缝进行缝补处理,车辙的产生往往伴随着路面的推移和拥包,因此施工前应仔细将路面凸起部分用铣刨机铣平。稀浆封层施工准备:施工前应将准备工作做充分,除将路面清扫、铣刨等准备好外,还应将材料、机械设备、交通管制隔离等准备好。施工温度宜控制在≮10℃,雨后路面积水未干之前不能施工,养护成型期可能降雨,不可施工,落实交通管理,并有专人负责。稀浆封层填补车辙时为了保证粘结牢固,施工时温度不宜低于15℃。稀浆封层是一项极为理想的农村公路路面养护技术。马路稀浆封层施工承包
稀浆封层一般下封层选择I型和Ⅱ型:I型为细粒式封层,厚度2~3mm。马路稀浆封层工程
稀浆封层采用未改性的不同型号乳化沥青。稀浆封层工作结束之后,应对路段采取封闭措施,严禁车辆通行,等待凝固完成之后才可以通行,早期阶段不得在封层上进行车辆制动、刹车以及相关的有损封层的机动动作,确保封层免受损害。稀浆封层技术越来越完善,它的所具备的良好性能也得到了验证,有效的提高了路面的平整度,提高了路面防水耐磨性能,同时对于路面的养护也具有明显效果,提高了路面的使用年限,降低了工程成本,它的发展前景不可估量。马路稀浆封层工程
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