嘉兴稀浆同步封层专业施工

稀浆封层就是罩面施工技术之一，无论是水泥路面还是沥青路面；无论是停车场、还是市区道路；无论是一般公路还是高速公路都适用。理论上讲新旧路面都可采用稀浆封层技术，但应用较多的还是旧路养护，特别是对路面早期出现的老化、裂缝、松散、车辙、磨光等病害采用稀浆封层，可以迅速修复路面，填补车辙，提高路面的平整度，防水性和抗滑性。稀浆封层突出的特点是在常温下，在施工现场进行稀浆混合料的拌和与摊铺。同热拌沥青混合料罩面相比，不需要加热和冷却，不需要辗压成型。也就是说，稀浆封层的特点，一是常温，二是拌合。稀浆封层前必须做的施工准备工作有对原路预先洒水,保持路面湿润,延缓混合料的破乳时间。嘉兴稀浆同步封层专业施工

稀浆封层材料准备；集料 ：1）所选取的石料、骨料颗粒的组成必须满足封层类型所要求的级配，骨料的表面应当干净粗糙并且无杂质，具有较强的粘结效果，确保封层路面具有良好的整体性能和粘结效果。碱性石料或中性石料是骨料的选择。 2）细集料。所选用的石屑应当棱角多，表面比较粗糙，有助于提高稀浆封层混合料所具有的粘结力，整个混合料的抗划耐磨性能也会提高。填料：施工中所用的填料是干燥松散、不含杂质和块体的水泥、熟石灰粉等。粒径小于0.075毫米的颗粒含量应大于或者等于80%。一般情况下水泥填料的更普遍，它能够增强沥青和骨料之间的粘结强度，使破乳速度得到加快，使稀浆的和易性能得到有效改善。嘉兴稀浆同步封层专业施工稀浆封层能够有效降低路面养护成本。

稀浆封层对原破损旧油面的挖补处理：原破损旧油面挖补处理，先将破损油层按矩型挖槽，按矩型画出轮廓线，修补轮廓线与路中心平行或垂直，槽壁应垂直顺直，并挖到稳定部位，将槽内物去除干净。挖槽厚度≤3cm时，先铺装沥青混凝土，再进行稀浆封层。挖槽厚度＞3cm，先铺装沥青混合料，再铺装相应厚度的沥青混凝土，较后进行稀浆封层。采用ES-3型乳化沥青稀浆封层时，其厚度为8～10mm。稀浆封层混合料的类型及矿料级配，应根据处治目的、公路等级进行选择。稀浆封层的乳液可采用慢裂或中裂的拌和型乳化沥青。当需要减缓破乳速度时，可掺加适量的氯化钙作外加剂；当需要加快破乳速度时，可采用一定数量的水泥或消石灰粉作填料。稀浆封层的施工气温不得低于10℃。

稀浆封层施工前配合比设计应考虑的因素：1)油石比。考虑下封层的油石较大，在满足性能的前提下，沥青用量应取下限。2)破乳影响因素。①添加剂的类型；②骨料的几何尺寸和活性。颗粒越细或表面活性越强，破乳越快；③乳化沥青的乳化剂、含量和PI-I值。乳化剂用量越大或乳化沥青用量越多，破乳越慢，沥青颗粒越细，基质沥青越低，破乳越快；④填料的活性。无化学活性的掺量越大，破乳越有化学活性的，破乳受掺量的影响。具体的施工流程：机制砂、乳化沥青的检测→稀浆封层配合比的确定和相应机械设备的调试→生产工艺、配合比的确定→基层透层检验、摊铺条件的确定→稀浆封层的摊铺→养生→工程完工验收→监理抽验与签收。乳化沥青稀浆封层是以恢复路面功能为目的，防止进一步损坏的维修养护。

稀浆封层具体的施工流程：机制砂、乳化沥青的检测→稀浆封层配合比的确定和相应机械设备的调试→生产工艺、配合比的确定→基层透层检验、摊铺条件的确定→稀浆封层的摊铺→养生→工程完工验收→监理抽验与签收。 施工工艺：第1，将透层表面的杂质物体要予以清理。第二，将相应的所需材料加到相应机械的料仓之内，结合试验段施工所得出的配合比对封层机上的各个阀门的出料速度进行调控并予以固定。第三，结合工程的路面宽度对摊铺槽的尺寸进行调整，尽量保持摊铺槽与基层的紧密接触，有效控制纵向解封的数量。第四，各种材料的拌和要结合配合比要求以及材料的含水量。 第五，混合料容积占据槽体的2 /3以后在进行摊铺，另外应对路面进行喷水以保持路面的湿润程度。稀浆封层一般下封层选择I型和Ⅱ型：I型为细粒式封层，厚度2～3mm。嘉兴稀浆同步封层专业施工

当稀浆混合料彻底凝固之后，并且压实度满足工程设计要求，便可投入使用。嘉兴稀浆同步封层专业施工

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