市政道路稀浆同步封层施工设计

微表处和稀浆封层的稠度主要是用来表征混合料的施工和易性，稠度过大的话混合料容易过早的发生破乳和凝结，稠度过小的化容易造成沥青混合料的离析，造成微表处和稀浆封层混合料黏聚力的下降。由于微表处和稀浆封混合料的拌和时间较短，所以只能采用目测的方法进行对其稠度进行现场检查。另外也要注意乳化沥青的破乳时间，过早的破乳会对施工质量造成严重的影响，现场跟试验室的控制会略有差异，所以如果出现破乳时间过早的情况要及时的采取措施进行改进，如掺加一定量的缓凝剂或是改变填料的剂量等。稀浆封层施工前先去除原路面上的所有杂物、泥块、尘土及松散粒粒,保证路面的清洁。市政道路稀浆同步封层施工设计

稀浆封层是以（改性）乳化沥青为粘结材料的一种冷拌细粒式沥青混凝土薄层施工技术。它是将沥青乳液、石料、水泥以及水和添加剂同在于封层机，并且通过物料配送系统按照设定配合比完成制浆和摊铺。封层厚度一般为3~10mm。该技术具有施工快捷、粘结力腔、防水性好、无污染、节省人力物力等有点。普通稀浆封层：使用范围为三级（含）以上公路、城市道路的下封层及二级（含）以下路面、农村道路和小区道路的表面层摊铺；还可以用于桥面防水层的施工。市政道路稀浆同步封层施工设计稀浆封层是一种经济的多功能的路面铺筑方式。

稀浆封层的施工工艺：摊铺的速度一定要合理均匀，防止摊铺出现缺漏，合理的对纵缝搭接的宽度进行控制，将横向缝改装成对接缝。稀浆封层铺筑之后，不能出现比较明显的粒料划痕，接缝处严禁存在余料剩余堆积以及用料缺失的现象。如果稀浆封层机内的任何一种材料即将用完的情况，此时应该立即将所有出料阀门予以关闭，将搅拌器内的混合料用完避免浪费。然后重新进行装料，并对摊铺草进行摘取和清洗。乳化沥青破乳完成后，然后使用一定吨位的轮胎压路机进行碾压。

稀浆封层前必须做好施工准备工作：1.原路面路况的调查。稀浆封层施工前,应该先对旧路面进行路况调查,形成详细的调查报告。并协调相关部门对病害进行处理,修补后的原路面应符合要求后方可进行施工。2.施工前先去除原路面上的所有杂物、泥块、尘土及松散粒粒,保证路面的清洁。3.在炎热的天气状况下,稀浆混合料摊铺前根据原路状况,对原路预先洒水,保持路面湿润,延缓混合料的破乳时间。且原路面不得积水现象,湿润后立即施工。4.矿料应根据工程量和工程进度情况分批备料和堆放,且每批料不得混杂堆放,保证混合料的合理极配。5.每年在第1次使用机器或施工原材料更换之前,应按使用说明书对稀浆封层摊铺机进行评量标定。6.要针对稀浆封层的技术特点,要对上岗人员进行岗前技术培训和安全教育等。稀浆封层的质量检查内容有矿料级配检测。

稀浆封层施工前乳化沥青的准备：大多数稀浆封层更倾向于采用阳离子类型，再加上慢裂型乳化沥青的应用，为搅拌和摊铺提供了充足的时间。对乳化沥青的油水比进行严格的控制，沥青的含量不能太低，至少也得到达60%，如果沥青的含量达不到要求，那么混合料的含水量也很难进行把控，那么油石比要求也难以满足。所选取的石料、骨料颗粒的组成必须满足封层类型所要求的级配，骨料的表面应当干净粗糙并且无杂质，具有较强的粘结效果，确保封层路面具有良好的整体性能和粘结效果。按一定比例拌合而成的流动状态的浆状乳化沥青混合料，经均匀摊铺在路面上形成的沥青封层。市政道路稀浆同步封层施工设计

按照矿料级配的不同，稀浆封层可以分为细封层、中封层和粗封层。市政道路稀浆同步封层施工设计

稀浆封层质量控制。要求机械行走顺直，掌握好摊铺速度，使摊铺槽内保持有 2/3的混合料。对摊铺过程中出现的局部稀浆过多、过少、跑浆、划痕等要立即进行处理。封层要平整密实，外观颜色均匀一致，接头处应平直整齐。摊铺完毕时，管道中的乳液不能随地放弃，为防止造成环境污染和经济损失，要及时回收至乳液箱中，使现场做到人走物净。 稀浆封层对改变原路面的性能，尤其是抗滑能力的恢复具有很好的效果。稀浆封层施工速度快、总体造价低，特别适合于当前养护资金较紧张的情况，也特别适应于高等级公路交通量大需要快速施工的路段。市政道路稀浆同步封层施工设计

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