虹口防滑乳化沥青洒布

沥青洒布：沥青贯入式路面的施工工艺流程为：清扫基层→洒透层或粘层沥青（乳化沥青贯入式或沥青贯入式厚度小于5cm）→撒主层矿料→碾压→洒布第1遍沥青→撒布第1遍嵌缝料→碾压→洒布第二遍沥青→撒第二遍嵌缝料→碾压→洒布第三遍沥青→撒封层料→碾压→初期养护。热拌沥青混合料路面施工可分为沥青混合料的拌制与运输和现场铺筑两阶段。在拌制沥青混合料之前，应根据确定的配合比进行试样，试拌时对所用的各种矿料及沥青应严格计量，对试样的沥青混合料进行试验以后，即可选定施工配合比。沥青洒布若基层整体强度不足时，则应先予以补强。虹口防滑乳化沥青洒布

沥青喷洒臂功能为将沥青均匀分布到每个喷头。根据不同的喷洒宽度、喷洒介质。喷洒臂有可能具有折叠、预热、调整喷头数量等功能。动力系统为沥青洒布车提供动力。电能一般采用汽油发电机发电，也有很少的厂家取汽车底盘的电进行逆变。到底这种方法可取与否，我将在下面的文章内提到。沥青泵的驱动采用液体、电、机械直接驱动。沥青洒布车多从底盘变速箱取力，驱动液压泵，然后依靠液压驱动沥青泵。沥青洒布机多采用发电机的电能、柴油机直接驱动等方式。虹口防滑乳化沥青洒布沥青表面处治是用沥青和细料矿料分层铺筑成厚度不超过3cm的薄层路面面层。

沥青洒布工艺中斜接缝的搭接长度与厚度有关，宜为0.4～0.8m。搭接处应清扫干净并洒粘层沥青，斜接缝应充分压实并搭接平整。平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。接缝处应清扫干净，切齐，边缘涂粘层沥青，并在其压实后用热烙铁烫平，再在缝口涂粘层沥青，撒石粉封口，以防渗水。与路面平整相关的专业术语是路面平整度，表现为路面纵向和横向的凹凸程度，它不只反映行车的舒适程度，也反映了施工队伍的水平。在摊铺、混合料、碾压等过程中需特别注意。

洒布沥青施工工艺：洒透层(或粘层)沥青，洒布第1层沥青要洒布均匀，当发现洒布沥青后有空白、缺边时，应立即用入工补洒，有积聚时应立即刮除。施工时应采用沥青洒布车喷洒沥青，其洒布长度应与矿料撒布能力相协调。沥青洒布温度应根据施工气温以及沥青标号确定，一般情况下，石油沥青宜为130℃～170℃，煤沥青宜为80℃～120℃，乳化沥青宜在常温下散布。铺撒第1层矿料：洒布主层沥青后，应立即用矿料撒布机或入工撒布第1层矿料。矿料要撒布均匀，达到全方面覆盖一层、厚度一致、矿料不重叠、不露沥青，当局部有缺料或过多处，应适当找补或扫除。阳离子乳化沥青的沥青微粒带正电荷，阴离子乳化沥青微粒带负电荷。

乳化沥青是由两种互不相溶的物质——沥青和水组成的混合物。乳液的颗粒尺寸大小是比较重要的参数，因为粒径变得越单一、分散，乳液的粘度越好，破乳率和粘结性能也越合适。然而这也限制了乳液中的沥青含量，并且能够影响养护速度，在一般情况下，通过VSS发现颗粒直径在1～5μm范围内时具有较好的总体特性。沥青的组成和化学特性都很复杂。具有较高的极性（偏光性）和较高的芳香族沥青，通常较容易乳化。使用添加剂可以用来提高乳化作用，一般来讲，高针入度的沥青比低针入度的沥青容易乳化。沥青洒布表面处治的施工工艺为：清理基层，在表面处治施工前，应将路面基层清扫干净。虹口防滑乳化沥青洒布

沥青是乳化沥青组成的主要材料，沥青的质量如何直接关系到乳化沥青的性能。虹口防滑乳化沥青洒布

沥青乳化的基本条件：加热：熔化沥青（热能）；胶体磨：进行研磨（机械能）；乳化：降低界面张力（化学能）。胶体磨的作用：进行研磨（机械能），热熔的沥青和乳化水溶液在通过胶体磨定盘与高速转动的转盘之间的间隙时被剪切，实现沥青在水相中的分散。胶体磨的基本结构：定盘、转盘。胶体磨以3000转/分的速度高速旋转，研磨区内流体的方向和瞬间速度不断改变，导致流体在受高速剪切的同时被高速研磨。乳化的作用：降低界面张力；改善界面膜性质；使沥青微粒带电。虹口防滑乳化沥青洒布