道路乳化沥青洒布施工设计

乳化沥青是指沥青使用和加工的方式不同于传统沥青加工使用方式，一般沥青是通过加热到150度以上，具有流动性后，和石料搅拌加工成道路材料，在高温下，铺筑道路，在冷却后形成道路； 但是缺点是高温，能耗，环保等问题；乳化沥青是把沥青和水通过添加剂乳化剂，其他助剂，改性剂通过胶体磨加工，形成一种沥青小颗粒“水包油“”的液体形态，不需要很高温度就可以保存，在常温下就可以和石料搅拌使用；在水分破乳和挥发后，然后沥青回复成原有形态。因此无论普通沥青还是改性沥青都是可以做成乳化沥青加工成路用材料使用。 不过具体对加工过程和添加剂略有不同，还需要添加一些助剂。因此乳化沥青和改性沥青2者没有可对比性，不能在同一层次上做比较 。沥青洒布机是一种黑色路面机械。道路乳化沥青洒布施工设计

乳化沥青主要用于道路的升级与养护，如石屑封层，还有多种独特的、其它沥青材料不可替代的应用，如冷拌料、稀浆封层。乳化沥青亦可用于新建道路施工，如粘层油、透层油等。在众多的道路建设应用中，乳化沥青提供了一种比热沥青更为安全、节能和环保的系统，因为这种工艺避免了高温操作、加热和有害排放。乳化沥青是稀浆封层混合料的粘结材料，其质量的好坏直接影响稀浆封层的质量。半连续式乳化沥青生产设备，实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐，从而可以交替掺配皂液，保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前，国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。连续式乳化沥青生产设备，将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。城市公路沥青洒布工程建造乳化沥青可以常温使用，且可以和冷的和潮湿的石料一起使用。

乳化沥青按照设备的配置、布局和机动性，沥青乳化设备可以分为移动式、可搬移式和固定式三种。移动式乳化沥青设备是将乳化剂掺配装置、乳化机、沥青泵、控制系统等固定在一个**的托式底盘上。由于可以随时转移生产地点，它适用于工程分散、用量少、频繁移动的施工现场乳化沥青制备。可搬移式乳化沥青设备是将各主要总成安装在一个或者两个以上的标准集装箱内，分别装车运输，来实现工地转移，依靠吊装机具快速安装组合成工作状态，这样的设备生产能力有大、中、小型的不同配置。可以满足不同的工程要求。

沥青喷洒臂功能为将沥青均匀分布到每个喷头。根据不同的喷洒宽度、喷洒介质。喷洒臂有可能具有折叠、预热、调整喷头数量等功能。动力系统为沥青洒布车提供动力。电能一般采用汽油发电机发电，也有很少的厂家取汽车底盘的电进行逆变。到底这种方法可取与否，我将在下面的文章内提到。沥青泵的驱动采用液体、电、机械直接驱动。沥青洒布车多从底盘变速箱取力，驱动液压泵，然后依靠液压驱动沥青泵。沥青洒布机多采用发电机的电能、柴油机直接驱动等方式。常温混合料所用的结合料为液体沥青或乳化沥青。

洒布沥青在基层清扫干净后，即可用沥青洒布车沥青，乳化洒布量控在1.0l/m2(0.6kg/m2）沥青洒布率 ，乳化沥青在常温下洒布，当气温偏低，破乳及成型过慢时，可将乳液加温后洒布，但乳液温度不得超过60度。在洒布过程中，应注意观察乳化沥青洒布厚度均匀，不得在表面形成油斑，不应有花白现象。如发现洒布数量不足、有空白、缺边等应立即人工补洒，有积聚现象应予刮除。沥青洒布的长度应与矿料撒布相配合，应避免沥青洒布后等待较长时间才撒铺矿料。在每段接茬处，用牛皮纸等铺垫在本段起洒点前及终点后，宽度为1.0~1.5m。如需分幅洒布时，应保证接茬搭接良好，纵向搭接宽度为10~15cm，洒布第二次沥青，搭接缝应错开。当乳化沥青破乳凝固时，还原为连续的沥青并且水分完全排除掉，道路材料的强度才能形成。金华乳化沥青洒布施工承接

乳化沥青在施工过程中，使乳液具有良好的贮存稳定性。道路乳化沥青洒布施工设计

乳化沥青在新建道路中的应用：封层为封闭沥青面层的表面空隙，防止水分侵入面层或基层而铺筑的沥青混合料薄层，铺筑在面层表面结构层称为上封层，铺筑在面层下面为下封层。遇到下列情况，应在沥青面层上铺筑上封层：（1）沥青面层的空隙较大，透水严重。（2）有裂缝或已经修补的旧沥青路面。（3）需要加铺磨耗层改善抗滑性能的旧沥青路面。（4）需铺筑磨耗层或者保护层的新建沥青路面。（5）遇到下列情况，应在沥青面层下铺筑下封层：（6）位于多雨地区，并且沥青面层混合料空隙率较大。（7）在铺筑基层后，不能及时铺筑沥青面层，并且须开放交通（8）上封层及下封层均可采用拌和法或层铺法施工的单层式乳化沥青表面处治，也可采用乳化沥青稀浆封层。道路乳化沥青洒布施工设计