市政路面乳化沥青洒布专业施工

沥青洒布铺筑施工工艺：碾压，压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要法语，因此，沥青混合料每层的碾压成型厚度不应大于10cm，否则应分层摊铺和压实，其碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。初压是在混合料摊铺后较高温度下进行，宜采用60～80kN双轮压路机慢速度均匀碾压2遍，碾压温度应符合施工温度的要求，初压后应检查平整度、路拱必要时应予以适当调整；复压是在初压后，采用重型轮式压路式或振动压路机碾压4～6遍，要达到要求的压实度，并无明显轮迹，因此，复压是达到规定密实度的主要阶段；终压紧接着复压进行，终压选择60～80kN的双轮压路机碾压不少于2遍，并应消除在碾压过程中产生的轮迹和确保路表面的良好平整度。沥青洒布温度应根据施工气温以及沥青标号确定。市政路面乳化沥青洒布专业施工

洒布沥青在基层清扫干净后，即可用沥青洒布车沥青，乳化洒布量控在1.0l/m2(0.6kg/m2）沥青洒布率 ，乳化沥青在常温下洒布，当气温偏低，破乳及成型过慢时，可将乳液加温后洒布，但乳液温度不得超过60度。在洒布过程中，应注意观察乳化沥青洒布厚度均匀，不得在表面形成油斑，不应有花白现象。如发现洒布数量不足、有空白、缺边等应立即人工补洒，有积聚现象应予刮除。沥青洒布的长度应与矿料撒布相配合，应避免沥青洒布后等待较长时间才撒铺矿料。在每段接茬处，用牛皮纸等铺垫在本段起洒点前及终点后，宽度为1.0~1.5m。如需分幅洒布时，应保证接茬搭接良好，纵向搭接宽度为10~15cm，洒布第二次沥青，搭接缝应错开。单层沥青洒布工程报价沥青洒布单层式和双层式为三层式的一部分。

乳化沥青粒径可以控制在0.1-5μm之间，这样不仅增强了沥青在水中分散性，而且细小的乳化沥青可更好的进入细微地层孔隙，堵塞水的流动通道，从而使钻井液更好的适应小孔隙地层。乳化沥青更具有沥青含量高、显正电性、易分散于水基钻井液体系中的特点。根据乳化剂亲水亲油平衡值（HLB）的大小可初步确定其应用的范围，沥青用乳化剂一般在10 ~ 18之间。由于沥青乳液中沥青的比表面积很大，所以乳化剂的浓度要远大于CMC，才能达到充分乳化的目的，乳化剂用量一般控制在乳液的0.13% ~ 3%（质量分数）。

沥青喷洒臂功能为将沥青均匀分布到每个喷头。根据不同的喷洒宽度、喷洒介质。喷洒臂有可能具有折叠、预热、调整喷头数量等功能。动力系统为沥青洒布车提供动力。电能一般采用汽油发电机发电，也有很少的厂家取汽车底盘的电进行逆变。到底这种方法可取与否，我将在下面的文章内提到。沥青泵的驱动采用液体、电、机械直接驱动。沥青洒布车多从底盘变速箱取力，驱动液压泵，然后依靠液压驱动沥青泵。沥青洒布机多采用发电机的电能、柴油机直接驱动等方式。乳化剂是乳化沥青形成的关键材料，其决定乳化沥青的质量。

因为乳化沥青路面常年暴露在周围环境中，在雨水等的冲刷下出现水损害，乳化沥青混合料的水损害可划分为浸入型、浸出型两种损害形式:浸入型水损害机理与热拌沥青混合料类似;浸出型水损害则是乳化沥青特有的一类损害形式，其损害机理是乳化沥青破乳后残留的乳化剂，在水环境下会被浸出溶于沥青周围水膜中，这层溶有乳化剂的水膜便成为沥青组分的良好溶剂，沥青组分中表面能低的芳香分会被大量浸出，使沥青各组分比例改变，加速沥青的老化，并降低沥青对集料的粘附性，从而使沥青路面发生水损害。当发现洒布沥青后有空白、缺边时，应立即用入工补洒。单层沥青洒布工程报价

在拌制沥青混合料之前，应根据确定的配合比进行试样。市政路面乳化沥青洒布专业施工

沥青洒布：沥青贯入式路面的施工工艺流程为：清扫基层→洒透层或粘层沥青（乳化沥青贯入式或沥青贯入式厚度小于5cm）→撒主层矿料→碾压→洒布第1遍沥青→撒布第1遍嵌缝料→碾压→洒布第二遍沥青→撒第二遍嵌缝料→碾压→洒布第三遍沥青→撒封层料→碾压→初期养护。热拌沥青混合料路面施工可分为沥青混合料的拌制与运输和现场铺筑两阶段。在拌制沥青混合料之前，应根据确定的配合比进行试样，试拌时对所用的各种矿料及沥青应严格计量，对试样的沥青混合料进行试验以后，即可选定施工配合比。市政路面乳化沥青洒布专业施工

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