草纸造纸机流程

时间:2024年01月03日 来源:

对于一台设计速度比较高的造纸机,各部分设备能力的配备是不会有多大问题的,在无纸的条件下可以高速运行;但在有纸条件下高速运行,就会出现很多问题,轻则出现纸病、设备故障,重则断纸。制约造纸机高速运行的因素固然很多,但都是技术与管理细节缺陷及对设备认识、使用方面的不足。上浆压力要稳定:上浆压力的稳定性决定了流浆箱喷浆压力的稳定,也就是浆网速比的稳定。浆网速比的大小决定了纸页的纵横拉力(强度),浆网速比波动大,会引起网部脱水速率波动,纤维成形质量不一;纸的匀度及纵横拉力波动,会造成压榨部的剥离角变化;其它部位的纸幅松紧度波动,引起纸病(折子)或断纸。通常要求流浆箱压力瞬时波动值在0.6kPa以内。影响压力波动的因素大致如下:上浆泵前的压力稳定性、泵的固有脉冲、泵的转速控制质量、网前筛的性能(脉冲大小)、浆料中含气量及网前筛排气情况等。在压力问题上,选用精度高、性能稳定的压力传感器很重要,这是造纸机眼睛,也是很重要的一只眼睛,它对纸机的正常运行与纸的质量起关键作用。造纸机的纸张防火性可以通过添加不同的防火剂来控制,以满足不同的需求。草纸造纸机流程

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1)压榨掉纸是由于浆料游离度过大或过分粘状打浆(调节打浆得到所需的状态)2)短纤维或粘状浆会加重真空伏辊或真空压榨辊的辊面印痕(检查打浆看是否有必要降低打浆度)3)任何打浆对薄页纸的柔软度起反作用(不打浆或尽可能低的打浆)4)挺度与打浆度和配浆有关(打浆可以提高拉伸挺度,但必须注意不能使纸张厚度丧失太多;脆性与短纤维的含量有关,故应尽量避免在打浆时对纤维的过分切断)5)一般的伸长率随打浆度和打浆浓度的增加而增加6)打浆对撕裂度有负面影响,而长纤维对撕裂度有正面影响(可能需要降低打浆度,但更重要的是尽量避免在打浆时切断)7)抗张强度随打浆而变化,细纤维化和高打浆浓度有利于抗张强度8)打浆也影响吸收速度和吸收能力(封闭纸页结构可以改善吸收速度,但会降低吸收能力)9)良好成形和封闭纸页结构可以增加水印效果(提高打浆度可改善水印效果)10)低游离度浆料成纸网痕会更明显(必要时降低打浆度;检查水印辊的位置)11)纸页中的纤维束常常来自于进入系统的污染物,偶尔也来自于锥形打浆机的木制隔板32)过粘状打浆会在网部和压榨部产生皱折草纸造纸机流程四滚筒造纸机是一种高速造纸机,它可以制造出高质量的纸张。

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分散剂的类型在造纸工业中使用的分散剂品种很多,按照用途来分,可分为纤维分散剂、树脂分散剂和涂布分散剂。纤维分散剂:用作纤维分散剂的造纸化学品一般都具有一定的水溶性和亲水性,以及适宜的流变学特性根据其作用机理一般分为三大类:表面活性剂、电解质类无机盐、水溶性高分子。树脂分散剂:1)无机分散剂。无机分散剂可吸附在树脂表面,形成具有保护层的细小树脂颗粒,使之悬浮在水中。2)表面活性剂。用作树脂分散剂的主要是阴离子和非离子的表面活性剂,如加人阴离子表面活性剂,可提高树脂粒子的负电荷密度,增加其稳定性。同时由于分散剂的定向吸附,形成水化膜,使树脂由增水性变为亲水性状态,加入非离子表面活性剂可有效地分散树脂,减少相互凝聚或沉淀地趋势。3)高分子分散剂。用得多的是聚氧化乙烯,其他的如甲基纤维素,羧甲基纤维素,羟乙基纤维素,聚丙烯酸钠等都可以作为树脂分散剂。涂布分散剂:涂布时涂料配方中一般要加入颜料分散剂,否则涂布层过厚且不均匀,分散剂总的作用是保证涂料中颜料不发生絮凝和沉降现象,并使涂料的黏度尽可能低,具有良好的流动性和涂布适应性、提高胶黏剂与颜料的混合性,以达到提高涂布纸表面强度和印刷适应性的效果。

真空辊因外部喷淋导致的辊面损坏如果真空辊外部的清洗喷淋装置使用不当也会造成胶面损坏。这些高压水针式喷嘴通常是沿着辊面以7.62~30.48cm的距离进行摆动喷射。这些损坏的胶面或因喷嘴压力过大、喷嘴排列不当或二者兼而有之。有时,即使喷淋安装使用正确,而胶面已被化学腐蚀,同样能产生这种损坏现象。通过观察这种辊面的损坏形态,发现这种喷淋造成的胶面损坏有其特征,一是损坏部分都是从孔的同一侧开始,另外就是损坏部位呈螺旋走向。一般来说,只要能将辊面的纤维及残渣清洗干净,这样的水压就可以。过大的水压会促使胶面的磨损。另外喷嘴的覆盖面若交叉重叠,那么在重叠处喷淋强度增加,磨损必然严重。合适的喷嘴摆布同样非常重要,的清洗喷嘴角度应该是与辊体x轴切线成90°角。如果因为胶面化学腐蚀而调整喷嘴的角度及增加喷嘴压力,只能加快胶面损坏的速度。造纸机的种类有很多,包括平网造纸机、圆网造纸机、四滚筒造纸机等。

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1)当太多水分带入饰面辊下时会引起饰面辊压溃(降低打浆度;提高浆料温度有所帮助)2)增加短纤用量或降低打浆度有助于解决卷曲问题3)多孔性(透气度)随打浆而快速变化(提高打浆度和打浆浓度能增加透气阻力)4)起毛的主要原因是施胶度不够或假施胶,而且打浆度过低会加重这个问题5)单面光纸张表面状况不好的原因是由于成形不好或纸页在缸面上黏附不良引起(提高打浆度对成形和纸幅在缸面上的附着均有所帮助)6)成形不好的主要原因是网部脱水不好,长纤维用量过大将进一步恶化(提高打浆度会有所帮助,但一定要减少长纤维用量)7)掉毛的原因是纤维结合不好或短纤维用量过大(提高打浆度可改进结合,但要降低打浆机的切断能力并使浆料的游离度有所提高)8)木纹边的原因是由于纤维在网上分布不均(降低打浆度对降低边缘非均匀的收缩有所帮助)9)粘状浆易造成粘网(降低打浆度会得到改善)10)打浆不仅与内结合力有关,也改善成形圆网造纸机是一种较新的造纸机,它的网带是圆形的,纸张的质量较好。山东环保造纸机

造纸机的纸张生产过程中需要消耗大量的能源,需要寻找更加环保的能源替代品。草纸造纸机流程

缩短毛毯初期适应期新换的毛毯上机后,其表面平整度、表层纤维排列方向、含水率及透气度等性能还不能够满足造纸机在正常车速下运行并生产高质量产品的要求。所以新毛毯上机后需经过一定时间空运转或在低车速下使用一段时间,才能达到理想的使用状态。毛毯经过初期适应期后,其容水空间达到理想状态、透气度适中、脱水顺畅;表面平整密实,不粘浆,转移湿纸页顺利,造纸机才能达到正常的生产车速。不同的毛毯,初期适应期的时间长短不同,在实际生产中,都希望毛毯的初期适应时间越短越好,这样,不仅可以使造纸机很快进入高速运转的状态,同时也可以提高产纸的质量,减少回抄纸、降低次品率。草纸造纸机流程

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