吉林不锈钢氧化铝坩埚批发价格
现有市面上中频炉精密铸造用坩埚大部分为石墨、碳化硅、石英类坩埚,在多个应用领域,热抗震性能等诸多方面都存在些许缺陷和应用限制,本高纯板状刚玉材质坩埚在上述方面取得巨大突破。常规坩埚在选用材质和制造工艺方面有限制,本坩埚是以中性高纯板状刚玉为主要原料,合理粒度积配,经大压力压机高压压制成型,在1750℃高温烧结熔融而成,具有高密度、高抗压强度、高热震稳定性、耐侵蚀、抗冲刷、使用寿命长等优点,初步实验同等条件下,比同类质坩埚使用寿命增加25%~35%。山东铝源环保科技有限公司迎接挑战,推陈出新,与广大客户携手并进,共创辉煌!吉林不锈钢氧化铝坩埚批发价格
刚玉坩埚与氧化铝坩埚的区别?刚玉坩埚是由多孔熔融三氧化二铝组成,一般是从氧化铝含量区分规格,从外观上颜色也不一样,氧化铝难熔,采用的烧结助剂能决定其颜色与使用温度。刚玉坩埚是纯的三氧化二铝,使用的温度更高,1600度正常使用,最高使用温度是1800度,但是质地脆,在化料后很容易裂开。若使用温度要求不是很高(1550度以下),选择刚玉坩埚就可以。高纯氧化铝坩埚:1.可耐热1200度左右使用2.适用于K2S2O7等酸性物质熔融样品。3.一般不能用于以NaOH、Na2O2、Na2CO3等碱性物质作熔剂熔融,以免腐蚀瓷坩埚。瓷坩埚不能和氢氟酸接触。4.瓷坩埚一般可用稀盐酸煮沸清洗涤。刚玉坩埚:1.刚玉坩埚是由多孔熔融氧化铝组成,质坚而耐熔。2.刚玉坩埚适于用无水Na2C03等一些弱碱性物质作熔剂熔融样品,不适于用Na202、NaOH等强碱性物质和酸性物质作熔剂(如K2S207等)熔融样品,西藏高纯氧化铝坩埚多少钱山东铝源环保科技有限公司 坚持“诚信为本、客户至上”的经营原则。
在使用刚玉坩埚时,会受到型号规格的影响,导致在应用时不受出产规模以及批量巨细品种的限制,而且还可以任意挑选,适用性比较强。那么,这种产品在使用时有什么技巧吗?1、用后放置枯燥处,切忌雨水侵入;运用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可运用。2、应根据坩埚容量加料,忌挤得太紧,避免金属发生热膨胀胀裂坩埚。3、取出金属熔液时,用勺子舀出,尽量少用卡钳,若用卡钳等东西应与坩埚形状相符,避免局部受力过大而缩短运用寿命。4、坩埚运用寿命与用法有关,应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上,而使坩埚质料氧化短寿命。
1、坩埚底座应等于或大于坩埚底径,坩埚平台高度应高于火嘴,防止火焰喷入坩埚内。2、用耐火砖作坩埚台时,应选用圆形耐火砖。它们应该是平的,没有弯曲。不要使用半块或不平整的砖块。比较好使用进口坩埚台。3、坩埚台应置于熔解中心,以焦粉、草灰或耐火棉为垫料,以免坩埚粘在坩埚台上。坩埚放置后,应在熔化中心并水平放置。4、坩埚与炉体的尺寸要匹配,坩埚与熔壁的距离要合适,至少40mm以上。5、带喷嘴的坩埚装入炉内时,坩埚喷嘴下部与耐火砖之间应留有30-50mm左右的间隙,下面不得垫任何东西。喷嘴和炉壁应用耐火棉平整。炉壁应设置固定耐火砖和坩埚,并垫厚约3mm的瓦楞纸板作为加热后的热膨胀空间。铝源环保科技讲诚信,重信誉,多面整合市场推广。
高纯氧化铝坩埚是我们所知道的板状刚玉坩埚,刚玉坩埚有着耐高温、耐急冷集热、化学腐蚀的特性,但是却没有办法耐酸碱。刚玉坩埚其实是一种圆柱形的,就像一个小桶一样。虽说有着不少的优点。刚玉坩埚的成型是有着多种方法的, 小编就来给带大家了解一下刚玉坩埚有什么成型的方法?干压方法由于液压式压机冲程压力匀称,故正在粉料充填有差别时压抑件高低没有一样。粉体颗粒以大于六十微米、介于六十到两百目之间可获比较大自由运动作用,失掉比较好压力成型作用。压机有液压式、机器式两种,可呈半主动或者全主动成型办法。氧化铁陶瓷干压成型碳化硅炉管技能 只限外形纯粹且内壁薄厚逾越一毫米,长短与直径之比没有大于四比一的物品。成型方法有单轴向或者双向。山东铝源环保科技有限公司以客户永远满意为标准的一贯方针。天津工具钢氧化铝坩埚的价格
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你了解刚玉坩埚的产品性能吗?1、熔料的方法不当2、二次结晶:上部硅料熔化后沿着石英坩埚的内壁向 到底部时往往会因底部温度过低而发生“二次”结晶,硅料在“二次”结晶时发生膨胀而将石英坩埚胀裂。3、底部翻料后漏硅:当上部熔硅液体沿埚壁流到坩埚底部时将底部块料和石英坩埚粘连在一起,当上部硅料完全熔化成液体后,对底部的块料形成浮力,当浮力大到足以将未熔完的块料脱离与之粘连的石英坩埚底部时,往往能将坩埚拉破。4、熔料的温度不当:溶料的温度太高会加剧坩埚析晶的程度,增加了破裂的可能性。5、原料问题:原料的杂质太多或在原料的清洗和装填过程中受到沾污,都会对石英坩埚产生侵蚀作用,严重时熔硅会渗透到坩埚内层。6、新的石墨坩埚煅烧不够彻底即投入使用会造成石英坩埚外层严重析晶。7、石墨坩埚因使用时间过长,其原有的厚度氧化降解而大为减薄。8、石英坩埚在放入时用力过量,底部受到损伤而产生隐裂。9、在装底部料时大块的硅料撞击到石英坩埚底部产生隐裂。10、坩埚上部装入太多的大料,熔料过程中发生塌料时易将坩埚底部撞破导致漏硅。吉林不锈钢氧化铝坩埚批发价格
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