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铝合金轧制是锭坯依靠摩擦力被拉进旋转的轧辊间，借助于轧辊施加的压力，使其横断面减小，形状改变，厚度变薄而长度增加的一种塑性变形过程。根据轧辊旋转方向不同，轧制又可分为纵轧、横轧和斜轧。纵轧时，工作轧辊的转动方向相反，轧件的纵轴线与轧辊的轴线相互垂直，它是铝合金板、带、箔材平辊轧制中较常用的方法；横轧时，工作轧辊的转动方向相同，轧件的纵轴线与轧辊轴线相互平行，在铝合金板带材轧制中很少使用；斜轧时，工作轧辊的转动方向相同，轧件的纵轴线与轧辊轴线成一定的倾斜角度。在生产铝合金管材和某些异形产品时常用双辊或多辊斜轧。根据辊系不同，铝合金轧制可分为两辊（一对）系轧制，多辊系轧制和特殊辊系（如行星式轧制、V形轧制等）轧制：根据轧辊形状不同，铝合金轧制可分为平辊轧制和孔型辊轧制等。根据产品品种不同，铝合金轧制又可分为板、带、箔材轧制，棒材、扁条和异形型材轧制，管材和空心型材轧制等。铝合金板材、带材生产采用平辊轧制，基本工序为热轧、冷轧、热处理和精整。广东精密铝合金加工厂商哪家好

铝和铝合金的塑性加工，应保证产品达到稳定，一致的所需尺寸精度，力学性能和良好的表面质量。还要注意防止机械损伤和腐蚀，控制晶粒度和组织结构，这些质量要求主要靠生产工艺及设备来保证。铝及其合金一般具有较好的塑性，易于塑性加工。硬铝的相组分较复杂，存在低熔相和金属间化合物等脆性组织，它的塑性加工具有一些特点：如进行均匀化处理消除坯锭冷却时产生的内应力和晶内偏析；坯锭表面要进行铣削加工，去掉低熔相产生的表面偏析物。某些铝合金为提高耐蚀性和加工性还要进行包铝。铝合金有过热敏感性，必须严格控制加热温度。中山铝合金外壳加工费用铝合金比强度接近高合金钢，比刚度超过钢。

铝件焊接生产中存储环境及辅助材料使用要求： 生产贮存温度和湿度的要求。 铝制品生产和贮存环境必须防尘，防水，干燥。周围温度一般控制在5℃以上，湿度低于70%。 要尽可能保证焊接环境的湿度不要太高，湿度过高会使焊缝产生气孔的机率较大增加，从而影响焊接质量。 气流剧烈流动会造成不完全的气体保护，从而产生焊接气孔，可在室内设置挡风板，避免穿堂风的影响。 焊丝和送气软管的使用要求： 焊接材料的使用应注意：铝焊丝应与钢焊材料分开存放，使用时间不得超过1小时。焊完后，将焊丝从焊机中取出密封处理，防止污染。 模具的选择： 铝件焊接时，较好选择点接触型工装，以减少与工件的接触面。若模具与工件呈表面接触，会迅速散热，加速熔池凝固，不利于焊接气孔的排除。

铝及铝合金塑性成形方法很多，通常按工件在加工时的温度特征和工件在变形过程中的受力与变形方式（应力一应变状态）来进行分类。 按工件在加工过程中的温度特征，铝及铝合金加工可分为热加工、冷加工和温加工。 热加工是指铝及铝合金锭坯在再结晶温度以上所完成的塑性成形过程。热加工时，锭坯的塑性较高而变形抗力较低，可以用能力较小的设备生产变形量较大的产品。为了保证产品的组织性能，应严格控制工件的加热温度、变形温度与变形速度、变形程度以及变形终了温度和变形后的冷却速度。常见的铝合金热加工方法有热挤压、热轧制、热锻压、热顶锻、液体模锻、半固态成形、连续铸轧、连铸连轧、连铸连挤等。根据轧辊旋转方向不同，铝合金轧制又可分为纵轧、横轧和斜轧。

三种方法提高铝铸件阳极氧化质量： (1)高电压大电流密度冲击法。在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击，使原先被杂质分割的大小“岛屿”通过大电流冲击而连接成片。具体过程如下： 阳极氧化初期电压调至30V左右，此时的电流密度约在2～2.5A/dm2，待3～5min之后调回正常的阳极氧化电压，阳极氧化50min，然后经充分清洗即可染出较为满意的氧化膜，白色斑点基本消失。 上述方法稍有不足之处是铸件若有螺孔，则有可能稍有扩大，所以要控制大电流密度，高电压的阳极氧化时间，并防止阳极氧化溶液的温度过快升高。持续生产时，阳极氧化溶液要采取冷却措施。 (2)铸件表面喷丸法。在喷丸法试用之前笔者采用圆头锤子敲的方法，原意是想使阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合，达到连接成片的目的，结果效果明显。 (3)铸件表面打磨法。打磨可以使磨下来的铝末填充铸件的孔隙，起到连接被杂质隔离的块块“岛屿”的桥梁作用。这种方法实际效果稍逊于方法，因为打磨下来的铝末有时起不到真正的填充、桥梁作用，有的部位填充物会在碱蚀和阳极氧化过程中遭到腐蚀而脱落。一些热处理可强化的铝合金挤压制品经固溶时效处理后，强度提高而塑性下降。韶关CNC铝合金加工厂家

铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产。广东精密铝合金加工厂商哪家好

按工件在加工过程中的温度特征，铝及铝合金加工可分为热加工、冷加工和温加工。 冷加工是指在不产生回复和再结晶的温度以下所完成的塑性成形过程。冷加工的实质是冷加工和中间退火的工艺组合过程。冷加工可到表面光洁、尺寸精确、组织性能良好和能满足不同性能要求的较终产品：较常见的冷加工方法有冷挤压、冷顶锻、管材冷轧、冷拉拔、板带箔冷轧、冷冲压、冷弯、旋压等。 温加工是介于冷、热加工之间的塑性成形过程。温加工的主要目的是为了降低金属的变形抗力和提高金属的塑性性能（加工性）：较常见的温加工方法有温挤、温轧、温顶锻等。广东精密铝合金加工厂商哪家好

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