上海铝合金外壳加工厂家哪家好
铝合金型材的精加工要求: 1.原材料 涂料和机架铝合金型材是涂装过程中较能影响涂装质量的要素,因为涂料的批次之间存在色差,涂料细度不够而涂覆率不高,涂料与溶剂配合欠安、分层等等会直接影响涂装作用而发生缺点铝卷基材的不平坦、膜厚不均匀、边部挠曲度欠安等也直接影响产品质量和全体运用.因而,在挑选原材料时,应严格操控。 2.设备 涂装线要求涂装设备无缺,涂装设备要求运转平稳,不能有横、纵向颤动,涂装辊要求研磨细腻.涂装机一切辊子横向跳动,有必要操控在允许规模内,否则将严重影响涂层表面质量。铝合金的比强度高、质量轻、流动性好、充型能力强、耐蚀性好、熔点低。上海铝合金外壳加工厂家哪家好
铝合金型材表面处理工艺后铝合金型材的特征与性能有什么不同? 多色调表面处理铝合金型材 单调的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的很好配合,新型的不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列(酒红色、枣红色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都必须经化学或机械抛光之后再氧化,效果才佳。 电泳涂漆铝合金型材: 电泳涂漆型材表面光泽柔和,能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵蚀,日本90%的铝合金型材都经过电泳涂漆。 粉末静电喷涂铝合金型材: 粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良,耐酸碱盐雾较大优于氧化着色型材。 等离子体增强电化学表面陶瓷化铝合金型材: 该类型材是当今世界较先进的处理技术。此型材产品质量优良,但成本较高。它具有20多种色调,其较大特点是可根据需要象印花布一样套色,型材表面色彩缤纷,装饰效果很好。深圳铝合金加工工序铝合金比强度接近高合金钢,比刚度超过钢。
铝合金的冷轧: 冷轧常在室温下进行,通过冷轧可获得尺寸精确、表面光洁和平整的较薄的板材和带材,并可获得具有特定力学性能的加工硬化的板材和带材。冷轧主要采用带式法生产工艺,应用四辊可逆轧机或四辊不可逆轧机进行冷轧,当前发展不可逆轧机进行冷轧。轧机装备有液压压下、液压弯辊、厚度自动控制系统或测辊缝的厚度自动控制系统及板形控制仪,由微型电子计算机控制、记录、储存各种参数,以获得尺寸精确、板形平整的板带材,如0.18毫米带材公差可达±5微米。小工厂也有块式法生产板材的。退火后铝的冷变形率可达90%以上。多相的硬铝合金冷加工硬化明显,需中间退火。中间退火后的冷变形率为60~70%。热轧用乳液润滑,冷轧已由乳液发展为全油润滑。采用单独控制喷嘴的多段冷却系统,以减少铝板和轧辊的摩擦,冷却轧辊,控制辊型,洗除铝粉及其他杂质,以获得良好的表面质量及板形。 经冷轧和热处理后的带卷常在辊式矫直机上或在拉弯连续矫直机列上进行精整。平整淬火后的板片应在时效孕育期内进行,一般在淬火后30~40分钟内完成。淬火板的平直压光总变形量不应超过2%。
按工件在加工过程中的温度特征,铝及铝合金加工可分为热加工、冷加工和温加工。 冷加工是指在不产生回复和再结晶的温度以下所完成的塑性成形过程。冷加工的实质是冷加工和中间退火的工艺组合过程。冷加工可到表面光洁、尺寸精确、组织性能良好和能满足不同性能要求的较终产品:较常见的冷加工方法有冷挤压、冷顶锻、管材冷轧、冷拉拔、板带箔冷轧、冷冲压、冷弯、旋压等。 温加工是介于冷、热加工之间的塑性成形过程。温加工的主要目的是为了降低金属的变形抗力和提高金属的塑性性能(加工性):较常见的温加工方法有温挤、温轧、温顶锻等。热加工是指铝及铝合金锭坯在再结晶温度以上所完成的塑性成形过程。
铝加工,用塑性加工方法将铝坯锭加工成材,主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产,30年代以前,基本上沿用铜加工的生产设备,产品主要用于飞机制造。60年代后,铝材生产发展很快,每年大约增长4~8%,产品普遍应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量只次于钢铁,居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂,形成了生产体系,产品已系列化,品种有七个合金系,可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件(自由锻件、模锻件)八类产品。铝合金有良好的铸造性能和塑性加工性能。深圳铝合金加工工序
铝和铝合金的塑性加工,应保证产品达到稳定,一致的所需尺寸精度,力学性能和良好的表面质量。上海铝合金外壳加工厂家哪家好
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