中山数控车床加工厂怎么选

时间:2021年08月01日 来源:

从车床加工工艺出发,对中小车床的拖动及控制有如下要求:1.为保证经济、可靠,主拖动电动机一般选用笼型异步电动机。为满足调速范围的要求,一般采用机械变速。2.主轴电动机的启动、停止应能实现自动控制。一般中小型车床均采用直接启动,当电动机容量较大时,常用YY-三角形降压启动,为实现快速停车,一般采用机械或电气制动。3.为车削螺纹,要求主轴能正、反转。小型车床主轴正、反转悠主拖动电动机正、反转来实现,当主拖动电动机容量较大时,主轴正、反转常用电磁摩擦离合器来实现。4.为冷却车削加工时的刀具与工件,应设有一台冷却泵。冷却泵只需单向旋转,且与主轴电动机有着连锁关系。5.控制电路应设有必要的安全保护及安全可靠的局部照明。多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。中山数控车床加工厂怎么选

自动化数控车床加工中心为例来说明工步划分的原则:1、同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部加工表面按先粗后精加工分开进行。2、对于既有铣面又有镗孔的零件,可先铣面后镗孔。按此方法划分工步,可以提高孔的精度。因为铣削时切削力较大,工件易发生变形。先铣面后镗孔,使其有一段时间恢复,减少由变形引起的对孔的精度的影响。3、按刀具划分工步。某些机床工作台回转时间比换刀时间短,可采用按刀具划分工步,以减少换刀次数,提高加工效率。总之,工序与工步的划分要根据具体零件的结构特点、技术要求等情况综合考虑。中山数控车床加工厂怎么选自动化数控车床定位安装尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。

数控机床能实现复杂的运动,普通机床难以实现或无法实现轨迹为三次以上的曲线或曲面的运动,如螺旋桨、汽轮机叶片之类的空间曲面;而数控机床则可实现几乎是任意轨迹的运动和加工任何形状的空间曲面,适应于复杂异形零件的加工。数控机床虽然设备昂贵,加工时分摊到每个零件上的设备折旧费较高。但在单件、小批量生产的情况下,使用数控机床加工可节省划线工时,减少调整、加工和检验时间,节省直接生产费用。数控机床加工零件一般不需制作专门用夹具,节省了工艺装备费用。数控机床加工精度稳定,减少了废品率,使生产成本进一步下降。此外,数控机床可实现一机多用,节省厂房面积和建厂投资。因此使用数控机床可获得良好的经济效益。数控机床有利于生产管理的现代化,数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,特别是在数控机床上使用计算机控制,为计算机辅助设计、制造以及管理一体化奠定了基础。

五轴联动加工中心,是一种科技含量高、精密度高,专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航海、、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。五轴联动加工有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可以完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现在模具的加工。五轴联动加工中心和五面体加工中心是有很大的区别的。很多人不知道这一点,误把五面体加工中心当做五轴联动加工中心。五轴联动加工中心有X,Y,Z,A,C五个轴,XYZ和AC轴形成五轴联动加工,擅长空间曲面加工,异型加工,镂空加工,打孔,斜孔,斜切等。而“五面体加工中心”则是类似于三轴加工中心,只是它可以同时做五个面,但是它无法做异型加工,如打斜孔、切割斜面等。数控加工要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。

机床是一种特殊的轴承。固定负荷不大,高速机床多采用回转,复负荷较大,因此都采用封入润滑脂来润滑。车床技术安全操作规程:(1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。(7)去除铁屑,应用刷子或专门用钩。(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。(11)车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。(12)临近下班,应清扫和擦拭车床,并将尾座和溜板箱退到床身较右端。自动车床一般一人可看多台,也减少了工人的劳动强度。铜件车床加工报价

车床件采用的五金材料有铜,铁,铝,不锈钢等。中山数控车床加工厂怎么选

数控机床润滑方法要求:1、机床的润滑点多而复杂,而且有许多机床同时润滑,因而多采用自动润滑,也称强制循环润滑,以节省人力,并保证可靠的润滑。2、机床多靠液压传动,为简化润滑系统,因而许多机床是液压与润滑系统共用的,因而要考虑在保证液压系统工作正常的同时要满足各个润滑点对润滑的要求。在考虑运行成本的前提下尽可能选用粘度指数高,抗磨性能和抗氧化性能好的润滑油(脂)。3、单机大型机床的导轨和主轴承的润滑,通常采用重力加油(滴油、油芯)润滑方式。用这种润滑方式要考虑润滑油的流动性,以保证润滑油可以自动流进摩擦副。4、大型机床有很多齿轮传动装置、滑动和滚动轴承。特别是都能磨床都有很复杂的传动装置,因摩擦损失的功率达到30-40%,因此在选用润滑油时必须考虑到适当的粘度及良好的抗磨润滑性,力求较大限度的降低摩擦损失以节省动力消耗。中山数控车床加工厂怎么选

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