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时间:2021年07月27日 来源:

数控加工程序编制方法有手工(人工)编程和自动编程之分。手工编程,程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。自动编程即计算机编程,可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是,无论是采用何种自动编程方法,都需要有相应配套的硬件和软件。可见,实现数控加工编程是关键。但光有编程是不行的,数控加工还包括编程前必须要做的一系列准备工作及编程后的善后处理工作。一般来说数控加工工艺主要包括的内容如下: ⑴ 选择并确定进行数控加工的零件及内容; ⑵ 对零件图纸进行数控加工的工艺分析; ⑶数控加工的工艺设计; ⑷ 对零件图纸的数学处理; ⑸ 编写加工程序单; ⑹ 按程序单制作控制介质; ⑺程序的校验与修改; ⑻ 首件试加工与现场问题处理; ⑼数控加工工艺文件的定型与归档。一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工。门禁五金CNC加工点

数控加工(numerical control machining),是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。 数控加工是指,由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动,以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。东莞CNC精密加工技术改造CNC加工中心工序集中,加工的零件一般都比较复杂。

CNC加工路线的确定: 数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。 精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。 在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。 ①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路线较短,减少空行程时间,提高加工效率。 ③尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。 ④对于某些重复使用的程序,应使用子程序。

数控机床是一种用计算机来控制的机床,用来控制机床的计算机,不管是专门用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令。而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式(数控语言或符号)编制的。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时,机床便会自动停止。任何一种数控机床,在其数控系统中若没有输入程序指令,数控机床就不能工作。机床的受控动作大致包括机床的起动、停止;主轴的启停、旋转方向和转速的变换;进给运动的方向、速度、方式;刀具的选择、长度和半径的补偿;刀具的更换,冷却液的开起、关闭等。CNC铝(Al)制品加工的产品(Product)密度(单位:g/cm3或kg/m3)。

在数控加工程序中可以使用用户宏(程序)。所谓宏程序就是含有变量的子程序,在程序中调用宏程序的指令称为用户宏指令,系统可以使用用户宏程序的功能叫做用户宏功能。执行时只需写出用户宏命令,就可以执行其用户宏功能。 用户宏的较大特征是: ●可以在用户宏中使用变量; ●可以使用演算式、转向语句及多种函数 ●可以用用户宏命令对变量进行赋值。 数控机床采用成组技术进行零件的加工,可扩大批量、减少编程量、提高经济效益。在成组加工中,将零件进行分类,对这一类零件编制加工程序,而不需要对每一个零件都编一个程序。在加工同一类零件只是尺寸不同时,使用用户宏的主要方便之处是可以用变量代替具体数值,到实际加工时,只需将此零件的实际尺寸数值用用户宏命令赋与变量即可。充分了解CNC加工数控车床加工的特点,协调好各生产环节的平衡。东莞CNC精密加工技术改造

CNC数控加工在机械加工业得到一般应用,其有何特色能让整个加工行业为之折服呢?门禁五金CNC加工点

数控加工较短的空行程路线: ①巧用起刀点。采用矩形循环方式进行粗车的一般情况示例。其对刀点A的设定是考虑到精车等加工过程中需方便地换刀,故设置在离毛坯件较远的位置处,同时,将起刀点与其对刀点重合在一起 ②巧设换刀点。为了考虑换刀的方便和安全,有时将换刀点也设置在离毛坯件较远的 位置处,那么,当换第二把刀后,进行精车时的空行程路线必然也较长;如果将第二把刀的换刀点也设置在中的毋点位置上,则可缩短空行程距离。 ③合理安排“回零”路线。在手工编制复杂轮廓的加工程序时,为简化计算过程,便于校核,程序编制者有时将每一刀加工完后的刀具终点,通过执行“回零”操作指令,使其全部返回到对刀点位置,然后再执行后续程序。这样会增加进给路线的距离,降低生产效率。因此,在合理安排“回零”路线时,应使前一刀的终点与后一刀的起点间的距离尽量短.或者为零,以满足进给路线较短的要求。另外,在选择返回对刀点指令时,在不发生干涉的前提下,尽可能采用x、z轴双向同时“回零”指令,该功能“回零”路线是较短的。门禁五金CNC加工点

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