反渗透膜滤芯两个出口

    反渗透膜保养方法反渗透膜保养应该注意哪些?在反渗透膜系统运行过程中，污染和清洗始终是一个动态的平衡过程，每次清洗都保持比较大限度的洁净度，才能让膜更高效运行。运行一段时间以后，膜上吸附沉积了大量污染物需要被及时打理干净，以待下一次高效率的运行。如果每次清洗不到位就接着进行过滤，污染将会进一步的累积，累积到膜表面流道被堵死，清洗剂无法渗透进去的现象。同时由于长期带压力运行，污染物会发生密实现象，这都将导致膜的清洗恢复极其困难，导致膜的报废。冰冻三尺非一日之寒，如果以前的膜没有进行有效率清洗，已经污染到极低通量，那一定是日积月累的结果，不要指望用一次某种高效的膜清洗剂就能把全部的污染物一次清干净，好比生了一场大病，指望吃一次药就能立刻恢复健康，那是完全是不实际的。反渗透膜要经常定期清洗这样才能保证我们饮水的健康、安全。一般出现产水量下降较多，产水水质、脱盐效果变差，系统各段之间压差变大等情况时，说明反渗透膜污染比较严重，需要清理了。一般使用的化学清洗液有柠檬酸、盐酸、亚硫酸氢钠等，针对不同的污染使用不同的溶液。工具就很简单，水箱、水泵、过滤器、比较好再带压力表流量计。 反渗透膜元件的给水一侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。反渗透膜滤芯两个出口

    在反渗透操作过程中，由于膜的选择透过性，使得某些溶质在膜面附近发生积聚，从而发生膜污堵现象。常见的污堵征兆有以下几种：一种是生物污堵(症状逐渐出现)有机沉积物主要是活的或死的微生物、碳氢化合物衍生物、天然有机聚合体以及所有含碳物质。表现为脱盐率上升、压降升高和产水降低。再有就是胶体污堵(症状逐渐出现)膜分离过程中，金属离子的浓缩及溶液PH值的变化，都有可能是金属氢氧化物(主要以Fe(OH)3)沉积，造成污堵。表现为脱盐率的轻微降低，并逐步增大，压降升高和产水降低。还有是颗粒物污堵反渗透系统在运行过程中，如果保安过滤器出现问题，会导致颗粒物进入系统，造成膜的颗粒物污堵。 4040反渗透膜壳设计参数膜元件的外周覆盖有玻璃纤维以增加强度，为防止被万一露出的纤维丝扎伤，在使用时请戴防护手套。

避免反渗透膜在高压下运行，系统在启停时有残余气体存留，使系统在高压状态下运行。系统中过滤器前后的压力表用于监视滤芯的压降，初级及终级压力表则用于监视RO膜组件压降。调节进水阀及浓水阀以保证运行压力及回收率。若运行中产水流量或总流量下降，或初级与中级有压差比运行初期的压差增加较大时(以初始运行新反渗透膜组件数据为标准)，则需对系统进行冲洗或清洗，以保证膜组件的性能安全。设备排空后，重新运行时，气体没有排尽就快速升压运行。应在系统的压力下将余下的空气排尽后，再逐步升压运行。

    反渗透膜膜性能的损坏，而造成膜污染1、聚酯材料增强无纺布，约120μm厚；2、聚砜材料多孔中间支撑层，约40μm厚；3、聚酰胺材料超薄分离层，约μm厚。根据其性能结构，如渗透膜膜性能损坏有可能有以下几点原因：1、新反渗透膜的保养不规范；2、保养符合要求下，贮存时间超出1年；3、停运状态下，反渗透膜保养不规范；4、环境温度在5℃以下；5、系统在高压状态下运行；6、关机时的操作不当。水质变化频繁而造成膜污染原水水质同设计时的水质有变化，使预处理负荷加大，由于进水中含无机物、有机物、微生物、粒状物和胶体等杂质增多，因此膜污染机率增大。清洗不及时与清洗方法不正确而造成膜污染在使用过程中，膜除了性能的正常衰减外，清洗不及时与清洗方法不正确也是导致膜污染严重的一个重要因素。没有正确投加药剂复合聚酰胺膜在使用中，因为聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中没有正确投加氯等消毒剂，加上用户对微生物的预防重视不够，容易导致微生物的污染。 在使用膜元件前请勿捅破塑料包装袋。

    反渗透膜的化学清洗是反渗透装置运行维护中的一个重要环节，它直接影响着反渗透膜的使用性能和使用寿命在系统的运行中，尽管选择了适宜的操作条件，但随着运行时间的增加，膜组内的微生物、有机物和无机杂质颗粒会不可避免的污堵膜表面，使反渗透膜发生污堵，造成系统产水量下降及脱盐率下降等情况。因此必须采取一定的清洗方法，以去除膜面及膜孔内的污染物，达到恢复透水量、延长膜使用寿命的目的。当反渗透系统(或装置)出现以下症状时，需要进行化学清洗或物理冲洗：(1)在正常给水压力下，产水量较正常值下降10%~15%；(2)为维持正常的产水量，经温度校正后的给水压力增加10%~15%；产水水质降低10%~15%，透盐率增加10%~15%；给水压力增加10%~15%；(3)系统各段之间压差快速明显的增加。 客户选择反渗透膜的时候，不能只看价格更应该根据自己的实际情况来选择合适的反渗透膜元件。节水反渗透膜安装

反渗透膜可用于大分子有机物溶液的预浓缩。反渗透膜滤芯两个出口

污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，有时也可通过改变运行条件来实现，作为一般的原则。发生下列情形应进行清洗：在正常压力下如产品水流量降至正常值的85%~90%。为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增10%~15%。产品水质降低10%~15%，盐透过率增加10%~15%。使用压力增加10%~15%。RO各段间的压差增加明显。具体清洗液使用前应再与具体膜元件厂家咨询。早期发现碳酸钙垢，可以用降低给水PH值至3.0~5.0之间运行1~2h的方法去除。对沉淀实践更长的碳酸钙垢，应采用柠檬酸清洗液进行循环清洗或通宵浸泡。反渗透膜滤芯两个出口