贵州反渗透膜国标

反渗透膜前加预处理的作用：反渗透膜对原水中的杂质要求很高，一般的原水都有可能损坏膜元件，所以在使用反渗透膜前需要加预处理，经过预处理可以将水中的悬浮物以及一些大颗粒物质去除，对反渗透膜减轻净水压力，降低水浊度，进行杀菌防止微生物增长。反渗透膜前预处理目的：防止反渗透膜表面上一些杂质堆积，导致有些较难溶盐沉淀在反渗透膜表层上。有效保障反渗透膜受到化学物质和物理损伤，保护反渗透膜有着更好的性能和寿命时间更长。防止膜表面发生结垢。要避免高温、极端的酸性水、碱性水、氧化剂等对膜有影响。新投入使用的反渗透膜元件从初始性能过渡到稳定状态需要一定的时间。贵州反渗透膜国标

对反渗透膜元件要进行保护，由于反渗透膜的使用寿命大概在2–5年，当膜出水量小，脱盐率低，就要进行更换膜元件，安装有以下几点注意事项，若不严格遵守这些事项，可能会对膜元件或操作人员造成不同程度的伤害。反渗透设备的膜元件在安装前，不但要冲洗系统管路，还要清洁压力容器的里面，如果系统是新的，在安装膜之前需冲洗系统管路，以减少碎片、溶剂、或余氯等与膜元件的接触，制止污垢或碎片沉积在膜元件外表面。在清洁过程中，请注意不让工具划伤膜壳内表面。四川反渗透膜代理一种满意的反渗透膜应具有适当的渗透量或脱盐率。

怎样知道反渗透膜是否已受到污染？以下是污染的常见症状：在标准压力下，产水量下降；为了达到标准产水量，必须提高运行压力；进水与浓水间的压降增加；膜元件的重量增加；膜脱除率明显变化(增加或降低)；当膜元件从压力容器内取出时，将水倒在竖起的膜元件进水侧，水不能流过膜元件，*从端面溢出(表明进水流道完全堵塞)。怎样防止膜元件原包装内的微生物滋生？当保护液出现混浊时，很可能是因为微生物滋生。用亚硫酸氢钠保护的膜元件应每三个月查看一次。当保护液出现混浊时，应从保存密封袋中取出元件，重新浸泡在新鲜保护液中，保护液浓度为1%(重量浓度)食品级亚硫酸氢钠(未经钴活化过)，浸泡约1小时，并重新密封封存，重新包装前应将元件沥干。

新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下，贮存1年左右，也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后，应尽快使用，以免因NaHSO3在空气中氧化，对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。设备试机完后，我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气，保证设备不漏，关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。第一种方法成本高些，在闲置时间长时使用，第二种方法在闲置时间较短时使用。反渗透膜表面微孔的直径一般在0.5～10nm之间。

水中有着很多的杂质，使用就是为了除掉这些杂质，在经过长时间的工作后，反渗透膜的表面就会截留一部分的杂质，当这些杂质截留到一定程度时，反渗透膜的表面就会生长异物，势必会影响到运行，那么防止反渗透膜生长异物要注意哪些呢?大家来了解一下，一起来看看吧！改变微生物的运行环境，使微生物类物质不适应更换的环境，目前的手段主要是通过改变进水PH值来影响菌类的生长，降低繁殖速度，甚至死亡;定期向设备内投加非氧化性杀菌剂，大量运行经验证明:定期投加非氧化性杀菌剂是运行中控制反渗透滋生微生物有效的手段。针对目前的情况，建议先每周进行投加，待系统稳定后逐步延长投加周期。膜产水侧仍可能会出现微生物再次滋生，这主要取决于装配、监测和维护的方式。海南反渗透膜的清洗方法

反渗透膜一般用高分子材料制成。贵州反渗透膜国标

进水压力对反渗透膜的影响：进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。进水温度对反渗透膜的影响，反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间，脱盐率达到很高。渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。贵州反渗透膜国标