安徽工业反渗透膜

清洗反渗透膜元件时建议采用水处理专用的清洗液。确定清洗前对污染物进行化学分析十分重要的，对分析结果的详细分析比较，可保证选择较佳的清洗剂及清洗方法，应记录每次清洗时清洗方法及获得的清洗效果，为在特定给水条件下，找出好的清洗方法提供依据。对于无机污染物、硫酸钙及有机物、以及严重有机物污染所使用的清洗液，所有清洗可以在高温度为华氏104度(摄氏40℃)下清洗60分钟，所需用品量以每100加仑(379升)中加入量计，配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水，应采用不含游离氯的反渗透产品水来配制溶液并混合均匀。反渗透是以压力为驱动力的膜分离技术，因此需要足够好的柔韧性和机械强度。安徽工业反渗透膜

虽然反渗透系统的设计中都会有一定程度的富裕量，以保证在紧急时刻不至于因为反渗透系统的产水量或脱盐率下降、反渗透系统压差升高而使得供水不足而对安全生产造成威胁，但实际上也正是由于这些富裕量的存在才使得有时候隐藏的故障不能够及时的表现出来，这样可能就演变为反渗透膜元件的重度污染。反渗透膜清洗的区别只在于清洗周期不同。然而，在线清洗作为一种反渗透清洗保养、冲击性杀菌以及定期保护的手段，在面临反渗透膜元件受重度污染时就显得无能为力，这个时候就需要对反渗透膜元件进行离线清洗。北京反渗透膜仿生反渗透膜用于电力、石油化工、钢铁、电子、医药、食品饮料、市政及环保等领域。

为了使反渗透膜元件保持良好的性能状态而使用保护液，为此请注意下列事项。装填膜元件的操作要在换气较好的场所，要使用防护眼镜和防护手套、穿防护衣等。在换气状态不太好的场所作业时要使用呼吸保护器。膜元件的质量一般约为16kg左右，搬动时容易发生伤腰等情况，务请注意。另外跌落时会压伤脚，所以要穿好防护鞋。膜元件是以湿态保存，所以在操作时易从手上滑落或跌落在脚上造成伤害，务请戴好手套及穿上防护鞋。膜元件的外周覆盖有玻璃纤维以增加强度，为防止被万一露出的纤维丝扎伤，在使用时请戴防护手套。在使用膜元件前请勿捅破塑料包装袋。膜元件装填到压力容器时请参照相关技术资料。新装入的膜元件要低压进水，浸泡1小时，以使膜元件充分适应水质和水温后再进入调度阶段。新投入使用的反渗透膜元件从初始性能过渡到稳定状态需要一定的时间，这一时间的长短取决于膜元件的储存条件和正确的启动程序，大约需要一周的时间。通常反渗透膜元件的脱盐率在其投入运行后的几小时到几天内将不断升高，然后长期处于稳定状态。

1950年，美国科学DR.S.Sourirajan发现以肺呼吸的海鸥，竟可以自由畅饮海水，于是经过解剖得知海鸥嗉囊位置有一层非常精密的薄膜，海水经由海鸥吸入体内后加压，再经由压力作用将水分子贯穿渗透过薄膜转化为淡水，这就是反渗透膜的原型。反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，它的孔径非常小，能够截留大于0.0001 μm的物质，细菌0.2-1 μm、重金属0.005 μm，以它们的体型想要通过反渗透膜，都是不可能的事。当反渗透系统参数出现如下变化，您的系统马上要做清洗：系统的段间压差：一段压差≥0.25Mpa；二段压差≥0.2Mpa；在系统运行参数不变的情况下，通过温度校正系统的产水量在设计产水量的85%以下产水脱盐率下降超过5%。膜元件的外周覆盖有玻璃纤维以增加强度，为防止被万一露出的纤维丝扎伤，在使用时请戴防护手套。

反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的主要构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜 而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。一般用高分子材料制成。如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直径一般在0.5～10nm之间，透过性的大小与膜本身的化学结构有关。有的高分子材料对盐的排斥性好，而水的透过速度并不好。有的高分子材料化学结构具有较多亲水基团，因而水的透过速度相对较快。因此一种满意的反渗透膜应具有适当的渗透量或脱盐率。反渗透膜表面微孔的直径一般在0.5～10nm之间。宁夏反渗透膜加泵

反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜 而将这些物质和水分离开来。安徽工业反渗透膜

怎样知道反渗透膜是否已受到污染？以下是污染的常见症状：在标准压力下，产水量下降；为了达到标准产水量，必须提高运行压力；进水与浓水间的压降增加；膜元件的重量增加；膜脱除率明显变化(增加或降低)；当膜元件从压力容器内取出时，将水倒在竖起的膜元件进水侧，水不能流过膜元件，仅从端面溢出(表明进水流道完全堵塞)。怎样防止膜元件原包装内的微生物滋生？当保护液出现混浊时，很可能是因为微生物滋生。用亚硫酸氢钠保护的膜元件应每三个月查看一次。当保护液出现混浊时，应从保存密封袋中取出元件，重新浸泡在新鲜保护液中，保护液浓度为1%(重量浓度)食品级亚硫酸氢钠(未经钴活化过)，浸泡约1小时，并重新密封封存，重新包装前应将元件沥干。安徽工业反渗透膜