浙江微松冷链科技有限公司2025-03-16
在人员进出通道与物料传递的流线设计上,微松冷链采取系列措施降低污染风险:
人员进出通道设计
合理分区:设置更衣区、洗手消毒区、风淋区等不同功能区域。人员依序通行,进入冷链作业区前,先在更衣区换上工作服、工作帽,再于洗手消毒区清洁双手,接着通过风淋设备去除体表微小颗粒,逐步减少身上污染物。
单向流动设计:人员进出通道采用单向流线,进、出通道分开,防止已清洁区域被二次污染,降低不同洁净区域间交叉污染几率。
压差控制:不同功能区域设置适宜压差,如更衣室与作业区形成压差,让空气从清洁区域流向污染区域,阻挡污染物逆流进入作业区,减少外界污染侵入。
物料传递流线设计
专门传递通道:为物料设置**传递通道,与人员通道分开,避免交叉。传递通道材质和结构便于清洁消毒,防止污染物堆积。
传递方式优化:采用密封传递设备如物料传递窗,使物料传递与外界隔离。传递窗内有消毒装置,传递前后对物料消毒,杀灭表面微生物。
流线规划:物料传递流线力求简洁,减少停留和周转。依据物料特性和洁净要求规划路线,将易受污染物料安排在较清洁路线,降低污染风险。
这些设计优化能有效减少冷链作业污染风险,保障冷链环境与产品质量。若您有冷链相关需求,微松冷链值得考虑。
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