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东莞京雕教育科技有限公司2025-01-07
立即按下紧急停止按钮
当学员发现刀具碰撞时，要时间按下操作面板上或者机床周围显眼位置的紧急停止按钮。这会使机床的所有运动部件立即停止运转，包括主轴旋转、坐标轴的进给等。这样可以防止碰撞情况进一步恶化，避免对机床、刀具和工件造成更严重的损坏。
学员需要清楚紧急停止按钮的位置和功能。在平时的教学过程中，要反复强调紧急停止按钮的重要性，并进行模拟演练。例如，在机床操作培训的初期，就可以设置一些模拟的紧急情况，让学员练习快速找到并按下紧急停止按钮。
切断机床电源
在按下紧急停止按钮后，如果情况允许，学员应该进一步切断机床的总电源。这是为了确保机床完全停止运行，消除可能存在的安全隐患。例如，在一些复杂的碰撞情况下，可能会出现电气系统故障，导致机床出现异常的自启动现象，切断电源可以有效避免这种危险情况。
不过，需要提醒学员注意的是，切断电源可能会影响机床系统中的一些数据存储。对于一些的 CNC 机床，有数据备份和恢复功能，但对于一些较旧的机床，可能会导致部分加工参数、程序等数据丢失。所以在切断电源之前，要考虑这种情况，尽量先保存重要的数据。
检查人员安全情况
刀具碰撞后，学员首先要检查自己和周围人员是否受伤。因为碰撞可能会导致刀具折断、工件飞出等情况，对操作人员和附近的人员造成伤害。如果有人员受伤，要立即呼叫急救人员，并按照急救培训知识进行简单的伤口处理，如止血、包扎等。
即使没有明显的受伤迹象，也要检查是否有碎片、切屑等异物进入眼睛、皮肤等部位。如果发现有异物，要及时用清水冲洗或者采取其他合适的处理方法。
本回答由 东莞京雕教育科技有限公司 提供
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检查机床和刀具损坏程度 在确保人员安全后，学员需要对机床和刀具的损坏程度进行初步检查。对于机床，要查看坐标轴的导轨、丝杠等部件是否有明显的变形、磨损或者划痕。这些部件的损坏会影响机床的精度和后续的正常使用。 对于刀具，要检查刀具是否折断、崩刃等。如果刀具损坏严重，需要更换新的刀具。同时，要记录下刀具损坏的情况，这对于分析碰撞原因和后续的加工调整有帮助。还要检查刀具的刀柄部分是否损坏，因为刀柄损坏可能会影响刀具的安装精度和稳定性。 检查工件损坏情况 检查工件是否因为碰撞而报废或者部分损坏。如果工件只是局部损坏，并且还可以继续加工，需要重新评估加工方案。例如，可能需要调整刀具路径、切削参数等，以对损坏的部分进行修复或者完成剩余的加工。 如果工件已经完全报废，学员需要分析是因为刀具碰撞的直接原因导致的，还是因为碰撞后机床运动失控等间接原因导致的。这对于避免类似情况再次发生有重要意义。 故障排除与恢复操作 在检查完损坏情况后，需要对机床进行故障排除。如果是一些简单的问题，如刀具偏斜或者刀柄松动等，可以在教师或者技术人员的指导下进行调整和修复。对于复杂的机床故障，如坐标轴电机损坏、控制系统故障等，要及时通知专业的维修人员。 在故障排除后，要对机床进行复位操作。这包括报警信息、重新初始化机床坐标系等。在确保机床恢复正常状态后，才能重新开始加工。在重新加工之前，学员要重新检查加工程序，分析碰撞原因，对程序中的错误或者不合理的地方进行修改。东莞京雕教育拥有自己的实体工厂，各种数控设备70余台，近万平米的教学场地，20年行业经验，开设CNC数控技术班、UG编程班、北京精雕班、车铣复合班、五轴编程调机班、浮雕、吸塑、滴塑技术班等，学会为止安排工作。 我们的培训模式是产教融合的模式，现有厂地上万平米，拥有70多台各种数控设备，包括三菱、发那科、新代、北京精雕、车铣复合、五轴机等先进设备，让学员能够在实操练习中获得更多的技能和经验。 我们的使命是：让更多的年轻人学到一技之长，让更多的年轻人生活越来越幸福。
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